一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL珩磨管或罩式爐退火冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電 產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。
珩磨管調質處理的定義及其效果雖然不常接觸，但也知道珩磨管的調質處理是熱處理工藝中的一種，一般在珩磨管成型之后才會實施。那什么是調質處理工藝呢？又會有怎樣的效果？珩磨管的調質處理是指管材在淬火后再進行高溫回火，目的很簡單，就是使調質后的珩磨管具有優良的綜合機械性能。整個工藝過程中，作為關鍵的就是調制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質等參數的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術要求決定的。經過調質處理之后的珩磨管確實發生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強度，與此同時還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應用需求。
油缸缸筒選用的就是大口徑的珩磨管，并在其端部配有支承襯套，要跟大家強調的是珩磨管支承襯套的裝配部位和裝配間隙，不能出現較大的誤差，以免損壞缸筒內壁，甚至是導致鋼桶報廢。一般情況下，支承襯套是鑲在珩磨管導向套內徑凹槽處，它主要是對活塞桿起導向及支承作用，要求其內徑與活塞桿外徑間隙保持在0.08-0.16mm之間。如果間隙小于0.08mm時，活塞桿的運動阻力就會增大，造成油缸發顫，支承襯套磨損加快，嚴重時伴有異響，失去支承作用。但如果間隙超過0.16mm的話，珩磨管就會與活塞桿發生偏磨，使得襯套單邊受力，導致油缸泄漏，活塞桿帶油。除了這一方面的間隙，還有支承襯套外徑與油缸缸筒內徑接觸，其理想的設計間隙為0.1-0.19mm，過小或過大也會造成珩磨管受損。
中國珩磨油缸管行業珩磨油缸管規模珩磨油缸管通過面向質量為本品種規模擴大，是珩磨油缸管業數十年比例膨脹操作的主要模式是自由基顛覆的延續。任何改革都會涉及利益的深刻調整格局。中國珩磨油缸管行業珩磨油缸管規模珩磨油缸管也將帶來改珩磨油缸管陣痛珩磨油缸管因為大多數習慣于鋼材價格的傳統操作模式。例如，在歷史的長河中的發展，一些企業習慣于依靠生產增加珩磨油缸管稀珩磨油缸管成本，但在珩磨油缸管規模珩磨油缸管新的形勢下，這種方式將難以為繼；同時，由于珩磨油缸管走規模珩磨油缸管分手生產組織的現有格局，企業不得不面對的一些工作人員重新安置的新問題。.....所有這些都在不同程度上為企業珩磨油缸管規模珩磨油缸管測試。
