常用的是稀土鎂硅鐵球化劑,采用這種球化劑處理時,由于合金中含硅量較高,可顯著鎂處理時反應的程度。 影響鑄態球鐵生產性的因素很多,要地生產球墨鑄鐵,必須在生產中把握好以下幾點:的化學成分和鐵液溫度,準確的鐵液量,的球化和孕育處理,以及可靠的爐前控制。 設備選擇1熔煉設備選擇熔煉設備的選用首先是在生產需要的前提下,遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是:加熱速度快,爐子的熱效率較高,氧化燒損較輕,吸收氣體較少。因此,用中頻電爐熔煉,可避免增硫、磷問題,使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。球化包的確定為了球化劑的吸收率,球化效果,球化處理包應比一般鐵液包深。 球墨鑄鐵管的球化包的高度與直徑之比確定為2:1。2原材料選擇1爐料選擇球鐵球化劑的加入效果條件是:高碳、低硅、大孕育量。為了化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素,保證熔煉鐵水的,選用Z14生鐵,其化學成分:C3%,Si25%~60%P≤0.06%,S≤0.04%。球化劑的選擇球化劑的選用應根據熔煉設備的不同,即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。

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