長春有現貨的KD11MAX鋼板基地
<長春>天強特殊鋼有限公司

長春天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。長春冷作模具鋼主要用于制造在冷狀態（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。長春冷作模具鋼常用鋼材有：Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。模具是一種率的工藝裝備，根據成形材料成形方法和成形設備的不同可綜合分為十類，即沖壓模具、塑料成型模具、壓鑄模具、鍛造成形模具、鑄造用金屬模具、粉末治金模、玻璃制品用模具、橡膠制品成型模具、陶瓷模具、經濟模具。

長春普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不超過3%)的普通合金鋼。這種鋼的強度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等。在大量節約稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下，通常1 t普通低合金鋼可頂1.2—1.3 t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠遠超過碳素鋼。長春普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉爐中冶煉，成本也和碳素鋼接近。工程結構鋼：這是指工程和建筑結構用的合金鋼，包括可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結構件，在合金鋼中，這類鋼合金含量總量較低，但生產、使用量較大。長春模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

長春天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。長春模具鋼材可以分為三大類，冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質合金種類的。細分為：高速工具鋼、基體鋼、硬質合金和鋼結硬質合金、調質預硬鋼、火焰淬火鋼 、真空淬火鋼、高耐磨、高強韌性鋼、熱處理微變形鋼，按模具鋼的含合金元素來分：普通碳素鋼、碳素工具鋼、低合金工具鋼、中合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、超高強度基體鋼、鋼結硬質合金、硬質合金。一般常用的長春鋼材品種有：T8、T10、 CrWMn9SiCr、 Cr4W2MoV、 Cr12、Cr12Mo1V1、Cr12MoV、3Cr2W8、 W18Cr4V、 GT35、TLMW50、YG8、YG8C、YG11、YG11C、YG15、YG20、YG20C、YG25等。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

長春鋼材出廠前經正火熱處理，這種交貨狀態稱正火狀態。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30～50°C，過共析鋼為Accm+30～50°C)比熱軋終止溫度控制嚴格，因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，長春鋼的組織中珠光體數量增多，珠光體層片及鋼的晶粒細化，因而有較高的綜合力學性能，并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網狀，可為成品的進一步熱處理做好組織準備。長春碳結鋼、長春合結鋼鋼材常采用正火狀態交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織，也要求正火狀態交貨。長春模具鋼詳細了解更多請聯系長春天強特殊鋼有限公司。

長春天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型長春光圓，長春精板，薄板，淬火料，多種規格可選。長春模具鋼出口企業要在危機中尋找機遇，積極開拓我國市場，創建自主品牌，推動產業升級，自身競爭力。為不斷滿足出口和內需趨旺的市場需求，國產模具鑄造產業轉型升級的發展步伐正在加快。另外，羅百輝表示，長春我國模具產業要想跟上全球科學技術發展步伐，就要繼續學習國外先進技術和跟蹤國外先進模具制造技術，同時也要在創新上下功夫，要多創造出有自主知識產權的技術和產品；并要根據 節能環保工業發展方向的需要，加大模具設計制造技術、配套性技術及產業優化升級關鍵技術的創新力度；同時要提高職工素質與水平，多渠道解決人才不足，特別是模具行業 人才缺乏的問題。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。