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<衡水>思源凈水材料廠
衡水油氣井脫硫劑供應(yīng)商

衡水氧化鐵脫硫劑怎樣使用 思源牌脫硫劑使用方法介紹（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。3、運(yùn)輸（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

衡水氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主主要適用于氣相多種硫化物脫除具有活性高、硫容量大、脫硫效率高機(jī)械強(qiáng)度好阻力小、易于再生高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點(diǎn)。脫硫炭系列產(chǎn)品包括煤質(zhì)脫硫炭煤質(zhì)脫硫活性炭氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦?fàn)t氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業(yè)、生活用燃料氣原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時(shí)對(duì)氣體中H2S具有獨(dú)特、的脫除凈化效果。能反復(fù)再生再生時(shí)可回收高純單質(zhì)硫。脫硫活性炭的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)備注飽和硫容mg/g≥800（常溫下，原粒度）裝填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脫硫精度ppm≤10接觸時(shí)間≥30秒比表面積m2/g50～60徑向耐壓強(qiáng)度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水強(qiáng)度用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要應(yīng)用民用、工業(yè)、廢水等沼氣注水洗無影響脫硫炭的脫硫原理

衡水 氧化鐵脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO2≤0.06ppm彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用為廣泛。 氧化鐵脫硫劑使用問題： (1)再生當(dāng)脫硫塔出口H2S超標(biāo)或大于1mg/m3時(shí)可以用空氣對(duì)其進(jìn)行再生。其步驟如下： ①上盲板與系統(tǒng)隔絕，開放空閥。 ②先用惰性氣體置換可燃?xì)怏w至0.1%以下。在自然通風(fēng)條件下或是用壓縮空氣，逐漸配入少量空氣，使失活的脫硫劑與空氣中O2反應(yīng)，逐步轉(zhuǎn)化成Fe2O3.H2O，再生反應(yīng)如下：2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，應(yīng)嚴(yán)格控制空氣加入速度，防止溫度過高，通?？刂圃谛∮?0℃為宜。 ④當(dāng)床層溫度和入口溫度相同及進(jìn)出口O2含量相同時(shí)，可認(rèn)為再生結(jié)束。 ⑤再生時(shí)應(yīng)與系統(tǒng)隔離，再生用氣放空。再生操作條件中：空速50～140h-1(可根據(jù)再生時(shí)的溫度變化情況加以調(diào)節(jié))，常壓，30～60℃。由于再生反應(yīng)是強(qiáng)烈放熱反應(yīng)，故操作時(shí)應(yīng)十分細(xì)心，防止溫度暴漲。再生時(shí)會(huì)伴有SO2氣體產(chǎn)生。EF-2型精脫硫劑，因其一次硫容可滿足1年以上的需要，故不需要再發(fā)生。

衡水氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點(diǎn)：（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。 （2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。 （3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 （4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 （5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。 （6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。 （7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: （1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 （2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。 （3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。 （4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。 （5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 氧化鐵脫硫劑運(yùn)輸: （1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。 （2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。

衡水氧化鐵脫硫劑使用說明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。