鋼筋籠繞筋機系統(tǒng)化工作中不受人為失誤傷害，長期性工作上可穩(wěn)定始終不變。質(zhì)量穩(wěn)定。鉆孔灌注樁繞筋機做出的貨品結(jié)構緊湊，產(chǎn)品造型設計別具一格。成型迅速，待工狀況2個可全程生產(chǎn)加工，沒問題負載4人每日可生產(chǎn)加工12-30三節(jié)鉆孔灌注樁。因而各位施工方單位在購買鋼筋籠滾籠機時一定要向廠家描述清楚您要買的到底是哪一種設備，建議鋼筋量大，項目要求嚴格的購買鋼筋籠滾焊機，鋼筋量小，項目要求不是太嚴格的購買鋼筋籠繞筋機。 希望本文對大家有所幫助。

全自動鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結(jié)合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質(zhì)基礎。同時，全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。鋼筋籠滾籠機我們在使用機械時，不管質(zhì)量再怎么好，使用壽命再怎么長，也是需要日常的精心維護保養(yǎng)，否則就會大大的折損機器的使用壽命。那么我們在使用前的檢查工作也是必不可少的，接下來就給大家科普一下鋼筋籠滾焊機的使用前檢查工作。

鋼筋籠滾籠機 全自動鋼筋籠繞筋機數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查： (1)先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)，否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。 (2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設定等，這些參數(shù)應符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時，應在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態(tài)下，低速進給移動各個軸，并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。

鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點： 1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。 2、鋼筋籠繞筋機的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說，鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。 3、鋼筋籠繞筋機節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設備進行鋼筋籠繞筋的焊接，鋼筋籠滾籠機 剩余人員焊接主筋和加強圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人。每天節(jié)省人工工資1000元左右。 4、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。

鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢：1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。2、整機采用先進的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。3、關鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)，設備故障率，*使用成本。4、鋼筋籠繞筋機對場地適應性強，可根據(jù)場地大小、鋼筋籠長度合理布置設備。5、承料分格盤支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。6、雙主筋和對接主筋可在設備上加工完成，配置自動上料機構，大大緩解了勞動強度。鋼筋籠滾籠機