產品詳細介紹

德州D2冷軋板 承接公司
<德州>天強特殊鋼有限公司

德州冷軋板種類：（1）退火后加工成普通冷軋；（2）有退火前處理裝置的鍍鋅機組加工鍍鋅；（3）基本不需要加工的面板。3、德州普通冷軋；4、鍍鋅；5、鍍鋁鋅：是采用連續熔融鍍層工藝把55%的鋁和43.4%的鋅及1.6%的硅鍍覆到鋼板表面。德州產品特點： （1）有良好的耐久性，與鍍鋅鋼板相比壽命更長； （2）有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色； （3）具有良好的熱反射性； （4）具有銀白色的華麗表面； （5）具有與鍍鋅鋼板相近的加工性能和噴涂性能； （6）具有良好的焊接性能。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

德州天強特殊鋼有限公司出售規格冷軋板。本公司專營各種德州模具鋼冷軋板：產品被廣泛用于激光刀模、吸塑刀模、腐蝕蝕刻刀模、雕刻刀模、光電激光刀模產品、吸塑刀模、食品盒刀模、汽車配件刀模、玩具刀模、印刷包裝刀模、硅橡膠刀模、電子板刀模、膠盒刀模、膠片刀模等行業。經營進口與國產各大鋼廠的德州熱軋卷板、德州熱軋酸洗、德州冷軋卷、熱鍍鋅板卷，電鍍鋅耐指紋，高強度結構鋼板卷，電工鋼（矽鋼片、硅鋼片）及鍍鋁鋅耐指紋等資源。德州產品被廣泛用于汽車、家電、模具、五金、電器、電工電氣、空調、自行車摩托車配件、金屬制品刀具、各類刀模等行業。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

德州煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產品）→冷軋（出冷軋產品）一般結構用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，德州中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產品熱軋之后還需要進行冷軋，比如熱軋卷板到德州冷軋卷板。德州冷軋板在有的應用上，比如汽車面板、家電板，就需要德州冷軋板，保證尺寸精度和表面質量，而建筑結構一般用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規格的德州無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產線連續生產，冷軋和冷拔為非連續生產。德州冷軋的鋼管表面質量和尺寸精度要優于熱軋鋼管。從成分上講冷軋鋼都是低碳鋼因為含碳量低其塑性好才可以冷軋.從表面質量上講冷軋板表面質量好于熱軋板因為熱軋時鋼表面會產生氧化皮.熱軋是在金屬材料的再結晶溫度以上進行軋制的冷軋是指在金屬材料的再結晶溫度以下進行軋制的。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。

德州天強特殊鋼有限公司冷軋板主要應用于建筑、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。德州公司產品可加工主要用于制造防腐蝕的工業及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；德州生產商：輕工行業用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等；商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。德州冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

德州冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，德州冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，德州大部份工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，德州冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。德州冷軋是在室溫條件下在再結晶溫度以下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，德州冷軋鋼板厚度更加，而且表面光滑、漂亮。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，俗稱德州冷板。它是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。