在蚌埠精密管的熱處理過程中，淬火過程產生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應力和組織應力所致。此外，由于蚌埠精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當，材質錯誤，設計中的 結構工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調質過程中產生。因此對零部件淬火、回火后 的缺陷必須進行系統的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根據淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 蚌埠精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及 截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環等易變形零件 ，可設計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

蚌埠精密管銑邊機：將制管用的板料的兩側面進行機械加工并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內，為制造出高精度的鋼管做準備。使蚌埠精密管板邊具有蚌埠精密管將成型鋼管半徑相等曲率半徑，蚌埠精密管預彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的蚌埠精密管板邊進行預彎。防止成型機成型成型鋼管中產生過長的直邊，保證蚌埠精密管的圓度。全自動鋼管成型機：完成對各種金屬板料的彎曲成型。進行進一步的合縫和預焊，鋼管預焊機：將成型機成型合格的開口管坯為內、外焊做準備。焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲內焊機：用于對大口徑直縫鋼管進行自動埋弧焊接配合主機實現對工件的焊接。焊接小車運送工件沿軌道行走，雙絲外焊機：用于對直縫鋼管進行自動埋弧焊接配合主機實現對工件的焊接。以改變鋼管圓度，鋼管精整機：對圓度欠佳的長圓管逐段從外部施加強大壓力使之達到有關規范和使用要求。龍門移動式感官矯直機：用于鋼制圓柱型管的矯直。直縫鋼管平頭倒角機：將直縫鋼管端部按規定的鈍邊以及坡口角度進行倒角。提高鋼管尺寸精度。鋼管擴徑機：應力。檢查鋼管規定壓力下有無滲透缺陷，3000T水壓試驗機：對焊管進行水壓試驗。焊接應力及成型應力，從而保證鋼管使用性能。

蚌埠精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的蚌埠精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度蚌埠精密管等鋼種。已脆化蚌埠精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純蚌埠精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。

蚌埠精密管層面，個星期內鐵礦砂小幅度下跌，板坯一度降低至4050元大關，后反跳至4100元， 針對銷售市場信心信心一定嚴厲打擊，因此精軋管承繼上沖受阻，煉鋼廠具體接單子有一定的暗降 ，在其中廣東地區精軋管市場價交易量在4000-4100元/噸中間。 　　要想保證應用的功能，那么就必必須拆換，一條新的鋼管了。無論是遇到哪樣狀況，無論是挑 選哪一種處理方法，這全是會產生一定的損害。可倘若應用了蚌埠精密鋼管，就徹底不容易存有，這種 層面的擔憂。因為這類鋼管，在制做的全過程中，就針對管路開展了一定的加強解決。這讓精密鋼 管自身，金屬材料的形變越來越更為的均值，另外這能夠讓高精密鋼鋼管，在其中某一個單位，在 生產加工的全過程硬底化。