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因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會更耐用一些。造價：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：襯膠管耐磨防腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)（固液混合體）襯塑管防腐性能突出，主要用于腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）的輸出襯塑復(fù)合管特點：具有優(yōu)良的物理性能，具有的耐腐蝕性能，機械強度與鋼管相同，衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，安裝工藝成熟、方便快捷，耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境管壁光滑、提高輸送效率、

襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝傳統(tǒng)的管道切割方式一般采用火焰切割、砂輪切割火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙切割）是利用氧-乙預(yù)熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進行的。因此氧-乙切割必然會損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。砂輪切割的弊端砂輪切割時，高速運轉(zhuǎn)的砂輪在切割外層的鋼管是產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致內(nèi)層的襯塑層熔化，與鋼管粘脫落或開裂。襯塑鋼管現(xiàn)場施工不能提前預(yù)制，延長施工時間。襯塑鋼管會產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象（相對而言），會增加管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力。襯塑鋼管因內(nèi)襯塑比較厚，相對比較耐磨。涂塑鋼管定義：涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)、外表面熔融涂覆上一層塑料層，或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。分類：涂塑鋼管根據(jù)涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。

管道托座的設(shè)計。地下管廊內(nèi)通常設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)管道支架.管道可直接安放于鋼結(jié)構(gòu)支架上，但對于管徑較大的管道，管道下一般設(shè)有鋼制管道托座.如果對于面定支架，焊接鋼管是直接與管道托座焊接的，但對于熱滾鋼塑復(fù)合管而言，天水襯塑復(fù)合鋼管，如果將管道與管道托座焊接，高溫將會破壞管道內(nèi)襯滾塑層。在設(shè)置熱滾塑鋼管的面定支架時，須在制作鋼塑復(fù)合管時將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關(guān)于直管段上現(xiàn)合管具體位置的設(shè)計.管廊內(nèi)的現(xiàn)合管因為有兩次安裝的過程，考慮到施工的便利性和可行性，應(yīng)將現(xiàn)合管盡量設(shè)置在吊裝孔附近。局部復(fù)雜節(jié)點處鋼塑復(fù)合管的設(shè)計和使用。管廊的復(fù)雜節(jié)點包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處，該部分節(jié)點往往既有循環(huán)水總管本身又增添了從總管上接出的支管，因此管道數(shù)量多、管道互相交叉，在設(shè)計中建議采用現(xiàn)合管遒設(shè)計。

襯塑管件是一種結(jié)構(gòu)型的復(fù)合材料，具有優(yōu)良的物理性能和化學(xué)性能，解決了鋼鐵耐腐蝕、塑膠鋼強度不足的缺點，可以說襯塑管件在各類防腐管道中獨領(lǐng)風(fēng)騷。襯塑管道保證輸送介質(zhì)的純度：能保證運送介質(zhì)的純度，是當前替代襯橡膠、搪玻璃、玻璃鋼的 耐腐蝕產(chǎn)物。其使用壽命超越不銹鋼管道，是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。襯塑管道耐腐蝕：襯塑管道耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。襯塑管道穩(wěn)定性好：以普通碳素鋼管作為基體、內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的防腐材料的復(fù)合管道。鋼管可采用焊接鋼管或無縫鋼管以火焰噴涂工藝或自動噴槍噴涂制作。可分別適用于酸、堿、鹽類液體、海水、純水、油類等各種腐蝕介質(zhì)。

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