大慶全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心質(zhì)保一年

產(chǎn)品特點： 
 1、控制系統(tǒng)采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。
 2、移動主機采用進口伺服，獨創(chuàng)的位置控制模式提高了重復定位精度。
 3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。
 4、擁有 技術的耐磨主機軌道，經(jīng)久耐用，主機可以快速平穩(wěn)地行走。
 5、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。
 6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
 7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。
 8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。 
 9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
 10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

 型號         12S數(shù)控彎箍機     價格：85000
 
總功率       27.5KW          單線加工圓鋼4-12mm
調(diào)直點擊電機11KW       單線加工圓鋼4-12mm(三級鋼）
折彎電機7.5KW       雙線加工圓鋼4-10mm
切斷電機4KW       雙線加工螺紋鋼4-10mm(三級鋼）
氣泵    3.7KW       箍筋小60mm
數(shù)控儲存圖形    ≤500鋼筋成型箍筋 1300mm
教控系統(tǒng)PLC匯川系統(tǒng)長度精密≤lmm
折彎綱筋角度正反180度角度精密≤lmm
產(chǎn)量       2200 個/小時平均耗電5KW/h
重量       3000KG       尺寸3400*1200*1800             
 動力類型       飛剪式

 7、每班進行正常作業(yè)時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現(xiàn)象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
三、設備的維護和保養(yǎng)
     1、操作者必須了解本設備的結構、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規(guī)定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養(yǎng)維護，經(jīng)常注意機器的運行、運轉(zhuǎn)情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業(yè)。