產(chǎn)品簡介：
液壓操縱系統(tǒng)定位準確，所彎型鋼（18# 22# 25#工字鋼）一次自動成型，效率高、操作方便，在隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中對工字鋼進行冷彎機加工，是鋼拱架制造的必選設(shè)備。
關(guān)于工字鋼冷彎機組成部分：
底座 機械傳動 冷彎系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等
特點：采用液壓控制系統(tǒng)具有傳動平穩(wěn) 壓力大等特點 能轉(zhuǎn)卻定位 大幅度提高隧道工字鋼的加工精度 一次自動成型 操作簡單 效率高。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：WGJ-250 總功率：8.4Kw 電壓:380V
液壓系統(tǒng)壓力：25Mpa 油缸推進速度：1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速:7r/min 小彎曲直徑:2M
重量:2380kg 外形尺寸（長*寬*高):2.5m*1.5m*1.2m

<白銀>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司
白銀批發(fā)小導(dǎo)管沖孔機的公司

5.設(shè)備的電子元件的安裝符合有企業(yè)相關(guān)規(guī)定，電箱中的電腦板采用零觸發(fā)點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏開關(guān)電路節(jié)點、量損耗，經(jīng)久耐用。
6.設(shè)備電路控制系統(tǒng)具有自動、相互自鎖功能。
主要優(yōu)點。
1、多功能
小導(dǎo)管尖頭機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
2、高精度
該小導(dǎo)管尖頭機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距。
3、易操作
整機采用電腦控制，操作簡便易學。
4、多功能
小導(dǎo)管尖頭機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。

jmc

 

運行平穩(wěn)可靠，故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便，超前小導(dǎo)管的處理范圍一般也就6米左右小導(dǎo)管為壁厚5mm的鋼管直徑一般為42mm，是通過小導(dǎo)管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結(jié)的一種方法使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。 來完成錐管動作在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般的錐管機更先進在工作時更穩(wěn)定，更快捷，效率更高夾模采用進口型夾持力強，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠快捷。 檢查各連接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活，四，加工小導(dǎo)管尖頭時操作者頭，手或身體的任何部位不得進入工作空間區(qū)，防止夾傷，嚴禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作，五，兩人或兩人以上人員同時操作時。

工字鋼冷彎機工作原理：把鋼材放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，由主電機帶動鋼材工作，反復(fù)操作，達到所需為止。
工字鋼冷彎機操作：1、設(shè)備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。2、設(shè)備使用前，先檢查傳動箱側(cè)面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油，直到達到油線位置。3、夏季注入46號液壓油，冬季可注入48號液壓油。正常使用半年后，換油一次，可保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和延長壽命。4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。5、壓輪進給時，先將上面圓螺母松開，進給到達刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動壓輪進給時應(yīng)將工件完全退出。