產(chǎn)品詳細(xì)介紹

冷拔扁鋼的起終鍛溫度一般稱為熱處理爐內(nèi)鋼或鋁合金的較大允許加熱溫度。一般來說，在胚胎從熱處理爐中取出并送鍛造設(shè)備鍛造之前，胚胎的溫度根據(jù)胚胎的規(guī)格在攝氏度到幾十度的范圍內(nèi)，胚的運(yùn)輸方式和熱處理爐與鍛造設(shè)備之間的距離。也就是說，冷拉扁鐵在鍛造初期的溫度略低。因此，在鍛造開始前，應(yīng)將胚溫降。由于鋼的粗晶溫度比熔點(diǎn)低100-150℃左右，粗晶溫度比過燒溫度低50℃左右，鋼的原始鍛造溫度一般應(yīng)比熔點(diǎn)低150-200℃。此外，碳水含量對鋼的上鍛溫度也有不利影響。隨著含碳量的增加，冷拉扁鐵的原始鍛造溫度降低。因此，原始煅燒溫度一般隨著碳和水含量的增加而降低。因此，有必要控制原料中的碳水含量。從左右分析可以看出，冷拉扁鐵在不同的制造環(huán)節(jié)必須有不同的溫度，因此實(shí)際操作人員必須不斷調(diào)整溫度變化，確保鍍鋅扁鋼能夠盡快鍛造，提高質(zhì)量。

冷拔扁鋼方鋼六角鋼異型鋼圓鋼是市場上常用的圓鋼產(chǎn)品。了解冷拔圓鋼的人應(yīng)該都知道，該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)主要是表面光滑，有一定的光潔度，更適合用作軸類零件。其機(jī)械性能也相對較高。有必要知道冷拔圓鋼仍然被廣泛使用，所以制造商在設(shè)計(jì)時(shí)也根據(jù)不同行業(yè)的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。那么下面我們來了解一下有關(guān)冷拔圓鋼的表面質(zhì)量要求有哪些吧。 　一、冷拔圓鋼表面應(yīng)潔凈、光滑。不答應(yīng)裂紋、折疊、結(jié)疤、攙雜、拉裂和氧化皮。1.切削加工用扁鋼，外表上答應(yīng)有深度不超越實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的麻點(diǎn)、刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、潤滑劑痕跡和深度為公役二分之一的單個小發(fā)紋。2.非切削加工用扁鋼，冷拔圓鋼的外表上應(yīng)有深度不超越從實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的單個的刮傷、拉痕、麻點(diǎn)、黑斑、凹面及清理斜痕。二、經(jīng)碳化處理后拉制的扁鋼，外表答應(yīng)留有碳化膜。三、經(jīng)熱處理狀況交貨，外表答應(yīng)有氧化色。

冷拔扁鋼方鋼六角鋼異型鋼圓鋼是市場上常用的圓鋼產(chǎn)品。了解冷拔圓鋼的人應(yīng)該都知道，該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)主要是表面光滑，有一定的光潔度，更適合用作軸類零件。其機(jī)械性能也相對較高。有必要知道冷拔圓鋼仍然被廣泛使用，所以制造商在設(shè)計(jì)時(shí)也根據(jù)不同行業(yè)的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。那么下面我們來了解一下有關(guān)冷拔圓鋼的表面質(zhì)量要求有哪些吧。 　一、冷拔圓鋼表面應(yīng)潔凈、光滑。不答應(yīng)裂紋、折疊、結(jié)疤、攙雜、拉裂和氧化皮。1.切削加工用扁鋼，外表上答應(yīng)有深度不超越實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的麻點(diǎn)、刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕、潤滑劑痕跡和深度為公役二分之一的單個小發(fā)紋。2.非切削加工用扁鋼，冷拔圓鋼的外表上應(yīng)有深度不超越從實(shí)踐尺度算起的該公稱尺度公役的單個的刮傷、拉痕、麻點(diǎn)、黑斑、凹面及清理斜痕。二、經(jīng)碳化處理后拉制的扁鋼，外表答應(yīng)留有碳化膜。三、經(jīng)熱處理狀況交貨，外表答應(yīng)有氧化色。

　冷拔圓鋼是將圓鋼在空氣、蒸汽或化學(xué)物質(zhì)中加熱到合適的溫度，在其表面形成藍(lán)色或黑色氧化膜的過程，也稱為黑化。單獨(dú)藍(lán)色膜的耐蝕性相對較差，但冷拔圓鋼涂上油、蠟或清漆后，耐蝕性和耐摩擦性都有所提高。 　　其規(guī)格用直徑和邊長表示。直徑85~160米的鋼和邊長85~154毫米的圓鋼為大截面鋼；直徑為38~80 mm的鋼和邊長為50~75 mm的圓鋼屬于中截面鋼；直徑36~10 mm，邊長25~10 mm的圓鋼是小截面鋼。冷拔圓鋼有兩種交貨長度：固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同，長度的選擇范圍也不同。 　　冷拔圓鋼表面質(zhì)量好，常用于機(jī)械卡槽和制作各種工藝品。一般直徑在50毫米以下的圓鋼和六角鋼用量較大。冷拔圓鋼的應(yīng)用范圍很廣，一般用于各種熱軋圓鐵不能滿足要求的領(lǐng)域，如五金配件、家電配件、加工原材料等。冷拔扁鋼方鋼圓鋼六角鋼異型鋼等。