主要是由于觸頭分開后殘余粒子定向移動引起。經過此階段后，內部等離子體維持這一狀態而外部電弧開始對外擴散，并在電流過零點以前擴散完全。從二值圖像中可以看出，剩余粒子對電弧重燃起到很大作用。 3.3、對比實驗 文中高速攝像機采集的電弧圖像為垂直拍攝方式，其中涉及到光強疊加與電弧徑向分布不均等問
題。在擴散型電弧數字采集過程中，圖像中內部電弧達到光強飽和邊緣，但未超出實驗可分析的灰度差范圍。為保證電弧等離子體幾何形態特征提取的準確性，特采集小電流擴散型電弧圖像作為對比實驗，這里只分析熄弧階段的電弧等離子體特征，電弧熄弧階段等離子體形態如圖8。經過對電弧圖像去噪聲及形態學處理，計算外部輪廓與內部高能等離子體形態分布，其時間-面積曲線如圖9本文利用高速攝像機采集真空斷路器斷開時電弧形態，通過圖
像去噪、數字圖像形態學操作，用選定特殊閾值的方法對電弧外在輪廓及內部高能等離子幾何形狀(主要為面積形狀) 進行統計說明，同時分析了內部高能等離子體與電弧外在輪廓的關系，得到以下結論： (1)伴隨著真空電弧引弧、平穩燃弧、熄弧及弧后介質恢復四階段，電弧等離子體面積形態可分為平穩擴散、迅速減小和后期維持三個階段。在平穩擴散階段內部高能等離子體不斷得到補充，與電弧輪廓同比例增加。面積迅速減小階
段，觸頭逐漸停止向間隙提供粒子，內部電弧在磁場作用下被擴散至周圍，電弧開始熄滅。后期維持階段主要表現為殘余粒子和電荷鞘層。隨著殘余粒子的消散，介質恢復不斷得到加強，此階段的電弧形態直接影響著重燃與否。 (2)通過電弧內外面積差，可以看出真空斷路器是否熄弧完全。的分斷電弧表現為，電流過零點之后，面積差迅速增大，高能等離子體得不到有效補充; 達到峰值后，面積差迅速減小，使得殘余粒子快速擴
散，為介質恢復提供條件。 真空開關電弧等離子體幾何形態研究為真空技術網首發，轉電力系統運行中經常發生分、合閘線圈燒毀事故。當電氣設備發生事故時，如果因高壓真空斷路器分閘回路斷線出現真空斷路器拒動現象，將使事故擴大，造成越級分閘致使大面積停電，甚至造成電力設備燒毀、火災等嚴重后果。而合閘回路完整性破壞時，雖然所造成的危害比分閘回路完整性破壞時要小一些，但它也使得線路不能正常送電，妨礙了供電
可靠性的提高。所以很有必要對真空斷路器線圈燒毀原因進行分析，積累了事故處理經驗，提出防范措施和技術改進，為斷路器檢修工作提供工作參考。 
保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當真空度低于1.3×10-2 Pa 時，將導致開斷和關合能力的不穩定。因此應注意下列幾點： (1)真空滅弧室出廠時的真空度應不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出廠前
真空開關應經過嚴格的檢查和裝配，維修時應緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。 (3)保證導電桿同心度的設計。如果可動導電桿同心度調整不當，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強度不夠穩定，致使真空滅弧室漏氣。在錯誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現象，在動導電桿的導向套部位可采用六邊形設計，花鍵連接設計。 (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴禁敲擊、手拍打，搬動
及維護時不得受力。禁止把任何東西放在真空開關上，以防止落下時打壞真空滅弧室。 (5)裝調時如果發現螺紋配合不良，應查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。 (6)嚴格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空開關的觸頭行程。因為真空開關的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會使開關合閘后，在波紋管上產生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞開關密封外殼內的真空。分閘緩沖器的回不應過大，過大會影響波紋管的壽命。 (7)合理的選擇使用和儲存環境，真空滅弧室的存放和使用環境中應無化學腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關應用環境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點狀腐蝕，導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。 (8)定期進行42kV 工頻耐壓試驗。新裝后和運行中應結合驗收和季節或年度性性試驗對真空滅弧室斷口進行工頻耐壓試驗以檢驗其真空度。 (9)觸頭磨損值，當動靜觸頭的總磨損量達到制造廠規定值時應更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機構配合 開關的分、合動作是通過操動機構來實現的，操動機構的工作性能和質量的優劣，對高壓開關的工作性能起著極為重要的作用。真空開關由于其真空滅弧性能的優異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機構的機械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。 在實際安裝和調試過程中，應做到：
負壓壓力開關又稱真空開關，是集負壓測量，顯示，控制于一體的智能化儀表，具有操作簡單，安裝方便，精度高，功能強等特點，該壓力開關具有反向控制，延時控制，漏壓保護，密碼保護，一鍵誤差清零，多種壓力切換等功能。
可用于各類真空度的測量，可與各類真空泵配套使用，真空開關是一種用于真空系統的壓力保護自動控制器，當系統中的真空壓力大于設定點，則控制器會自動切斷電路，發出號，以保證系統的正常工作，當系統內的壓力高于或低于壓力時。
控制器內的壓力感應器立即動作，使控制器內的觸點接通或斷開，此時設備停止工作當系統內的壓力回到設備的壓力范圍時，控制器內的壓力感應器立即復位，使控制器內的觸點接通或斷開，此時設備正常工作，機械式真空開關為純機械形變導致動開關動作。
當壓力增加時，真空開關作用在不同的傳感壓力元器件(膜片，波紋管，活塞)產生形變，將向上移動，通過欄桿彈簧等機械結構，終啟動上端的動開關，使電號輸出，機械壓力開關設定方式從功能原理上均為連續位移型，根據技術參數。
結構特征以及用途，使用場所的不同，現行的真空開關電器可分為許多類別，主要有以下幾種:(1)按安裝使用場所分類，有戶內，戶外型，在戶外型中又有落地安裝和柱上開關兩大類，(2)按開斷電流的能力分類，有真空斷路器。
真空負荷開關與真空接觸器，真空斷路器具有開斷安裝點線路的短路電流的能力，現行容量的柱上真空斷路器一般額定短路開斷電流均可達到20kA;真空負荷開關和真空接觸器只用于開斷負荷電流，一般的額定值為630A。
也有的可達800A或1250A，它們開斷短路電流的能力很小，僅約在1000-2000A，因此在應用時需選配熔斷器作后備保護，開斷短路電流，真空接觸器的特點是可頻繁合，分操作，因此真空負荷開關和真空接觸器應用的常見形式是它們與限流熔斷器的組合。
(3)按用途分類，有配電真空斷路器，發電機真空斷路器，前者的結構類型，規格多，額定短路開斷電流達到63kA，額定電流達3150A后者則是正在發展的安裝在12-24kV發電機出口的保護控制開關，尚有許多關鍵技術課題在研究中。
SF6斷路器分為兩種結構，一種為罐式，在電網中運行的252kV363kV550kV罐式SF6斷路器已有數百臺，它以其優良的環境適應能力，系統配套性和高運行可靠性得到用戶的認可。另一種為瓷柱式，它可以通過靈活串接方式獲得任意電壓額定值，加之低成本，使其在500kV以下的超高壓領域顯示出優勢。報載：近，“特高壓±800千伏直流輸電工程”獲科學技術進步獎特等獎。這是繼“特高壓交流輸電關鍵技術、成套設備及工程應用”獲得2012年度科技進步獎特等獎后，電網公司再次在科技獎上獲得 榮譽，擎起一面亮眼的旗幟。特高壓±800kV直流輸電技術是目前上電壓等級 、輸送容量 、送電距離遠、技術水平 進的輸電技術，是解決我國能源與電力負荷逆向分布問題、實施“西電東送”戰略的核心技術。均無可借鑒經驗，創新性極強、難度極大。為此，電網公司等單位在科技支撐計劃、“973”計劃、自然科學大力支持下，聯合科研、高校、設備制造等160多家單位協同攻關，完成技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。關鍵技術研究141項，創造了37項 ，攻克了過電壓抑制與外絕緣配置、直流系統構建、直流設備研制、超大容量直流接入電網的穩定控制、試驗體系建設和直流集成技術等六個方面攻克了級難題。特高壓±800千伏直流輸電工程項目的成功，構建起完整的特高壓直流輸電技術體系，形成了上試驗能力強、水平 的特高壓直流試驗體系，確立了我國在特高壓直流領域的引領地位；項目大幅了我國在電工領域的影響力和話語權，獲發明 授權114項，主導完成IEC標準4項，標準54項，行業標準38項，出版著作32部，極大地推動了我國電氣工程學科和電力工業的發展和影響力；特高壓直流技術研究和工程應用極大了我國電工裝備制造的自主創新能力和競爭力，電工裝備成為中國制造的“金色名片”。