球化劑質量中，應重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發暗的球化劑不宜選用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經簡單破碎、過篩的產品屬于低檔，各省均產。現已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數工廠接受。楚雄球墨鑄鐵管處理仍以包內沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應爐鐵液選用低Mg，低RE球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標準，對Mg 和RE的成分范圍偏差規定為±1%，有些廠標已縮小為±0.5%，對Ca、Al等亦有明確規定。
使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35％至4.7％;壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。楚雄球墨鑄鐵管主要稱之為離心楚雄球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣、輸油等。具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；碳當量：鐵水碳當量過高（尤其是高硅含量）。
都容易發生脆性以及開裂的管體紊亂和走漏目前似乎都早已基本上退出了商場下管：應按下管的要求將管子下到槽底，一般采用人工下管法或機械下管法。。楚雄球墨鑄鐵管產品的水泥管可以提供出更大的口徑然而交通和的本錢也相對較高一些現在僅僅是用于低水平的經濟地區;和鋼管的耐蝕性比較差運用的壽數也相對較短結構上也相對較雜亂工程的造價也比較高也慢慢地退出了供水的管道。楚雄球墨鑄鐵管能的比照決議了其代替的灰鑄鐵管的功能。傳統的灰色鐵管由于它的材料是脆性強度以及耐性相比照較低機械的對接口底子不可以承受更加高的運用內部和外部負載時常常會呈現不可以防止的破裂然而壞了裂紋等這些現象地質的條件以及負載的條件下的改變。 
而制造工模具時，正確的機加工工藝及熱處理制度對工模具的使用壽命影響大，其工藝制度的擬訂起著決定性的作用因此，在設計擠壓工模具的形狀、計算其強度和選擇其材料時，考慮到工模具各種不同的工況條件。擠壓工模具的設計條件如下：擠壓工模具的設計，在所有的情況下，其計算方法與工作在相應溫度和受力條件下的機械零件的計算方法相同。楚雄球墨鑄鐵管工模具在使用前的預熱為重要。應了解工模具在使用時的硬度情況，因為工模具不正確的預熱可能導致其脆性破壞。 楚雄球墨鑄鐵管價格的配置情況、工模具的尺寸以及有時其結構隨著擠壓坯料的尺寸和產品的尺寸的改變而變化的情況由此可見，工模具材料的選擇是根據擠壓一定材料時的擠壓速度條件、加熱溫度制度、坯料金屬的塑性、擠壓產品的形狀、潤滑情況和工模具被冷卻的可能性等因素進行的。
