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蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節省球化劑、保證球化質量的簡便工藝，值得推廣。在鋼液喂絲技術的啟發下，喂絲球化經過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續不斷地向澆包底部送進，進行球化處理的一種工藝。使管道的柔性較好，贛州球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨管作為主管材。

贛州球墨鑄鐵管其密度范圍為1700~2500kg/m3，是PE管的1.76~2.73倍。預應力鋼筒混凝土管的公稱直經介于dn400~dn4000之間，共22種規格，公稱壓力有等9個壓力規格。預應力鋼筋混凝土管的公稱直徑介于dn400~dn3000之間，共17種規格，公稱壓力有等6種壓力規格。的公稱直徑介于dn40~dn2600之間，共30種規格，公稱壓力有：1.0、1.6、2.5和4.0MPa等4個壓力等級。其密度為7050kg/m3，比鋼管稍輕，是PE管的7.31~7.70倍。由于贛州球墨鑄鐵管耐腐性差，一般管道內外均需要設圖層。玻璃纖維增強塑料夾砂管（玻璃鋼夾砂管）的公稱直徑介于dn100~dn4000之間，共30種規格，公稱壓力有等12種等級。

贛州球墨鑄鐵管中采用的溝槽管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，贛州球墨鑄鐵管已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟，贛州球墨鑄鐵管運送通常選用汽運，在運送進程中，球墨管不免和汽車及固定物發生沖突和磕碰，這樣會形成外表防腐層的損害，當球鐵暴露到空氣中，在未安標準的運送吊裝進程中外防腐層遭到損壞，外表生銹。贛州球墨鑄鐵管防腐處置非常好，在堆場貯存時，直徑300以下的贛州球墨鑄鐵管都打包，在打包的每層贛州球墨鑄鐵管都用木襯彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直徑300以上的贛州球墨鑄鐵管也分層寄存，每層都用木襯相離隔，因此在出廠前，贛州球墨鑄鐵管的外防腐根本不會出現生銹現象。

贛州球墨鑄鐵管的發展歷史它的興起可追溯到兩千多年前的春秋戰國時期。據《國語·晉語》記載：晉文公推行“通商惠工，務財訓農”政策，提倡生產，發展冶鐵業。那時人們已經開始使用皮囊鼓風煉鐵，并能生產鐮、刀、镢、犁、鏵、鎬等多種鐵農具和矛、刀、劍等多種兵器。在當時的各種兵器中，韓國所產的兵器負有盛名。一是南陽太守杜詩發明“水排”。水排，也稱水力鼓風機，是用臥式或立式水輪帶動皮囊或木扇鼓風的機械裝置。《后漢書·杜詩傳》記載：“造作水排，鑄為農器，贛州球墨鑄鐵管用力少，見功多，百姓便之。”水排的發明，是冶鐵技術史上的一大進步，它不但節省了人力、畜力，大大提高了勞動生產率，而且鼓風能力比較強，一方面可以提高冶煉強度，另一方面可以擴大爐缸，增加容積，有力地促進了澤州冶鐵業技術的提高。贛州球墨鑄鐵管二是低溫煉鋼法的發明和推廣。這一技術的廣泛運用使鋼的使用趨于普遍，當時澤州已能造出鋒利的“陽阿古劍”等兵器，使鐵兵器中的刀、劍等完全代替了銅兵器。贛州球墨鑄鐵管《荀子·議兵篇》記載：“韓國能制勁弩，當者洞胸”（晉城當時屬韓國）。贛州球墨鑄鐵管這說明當時的冶鐵業已相當有名。 漢朝時，隨著冶鐵業不斷發展，古澤州的冶鐵技術也有了很大提高，特別是當時的兩項冶煉技術發明成果，對澤州的冶鐵業的發展有著及其重大的影響。

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