產品詳細介紹

綏化KR-B路面快速修補料即聚合物道路修補砂漿綏化KR-B路面快速修補料即聚合物道路修補砂漿是一種主要用于混凝土道路表面缺陷修補和加固施工的專用水泥基砂漿，具有較高的強度、粘結性、抗裂性和防水性。綏化KR-B路面快速修補料即產品特點：對舊混凝土基層有良好的適應性、粘結力強。兼有密實及良好的防水防滲性。能在潮濕基層和潮濕環境下施工，可在不停產條件下進行局部搶修。操作方便省時省工，在中強度氣體腐蝕環境下，可替代有機涂料，并較樹脂材料施工簡單，價格低廉。操作簡便，袋裝干粉，現場加水攪拌即可使用現場條件：在施工過程中及施工后一周內環境溫度應保持在 5℃~ 30℃范圍內，溫度過低將導致強度不足，溫度過高加速水泥的凝結影響施工效果。基層處理：基層混凝土應已達到較終齡期并收縮完畢，表面清潔、干燥（含水率＜5％）諸如塵土、油污、瀝青、黏合劑、油漆、水泥漿皮、石灰或石膏類表層及其他影響界面粘結的污染物必須清理干凈，讓混凝土充分吸收水份，待混凝土表面無明水的情況下，即可施工。基面要求：必須堅硬、無松動脆弱顆粒、無塵、無贓物。油污或蠟污層面及浮漿層必須徹底。攪　　 拌：將水按比例倒入合適的攪拌容器中，邊攪拌邊加入粉劑。用低速電動攪拌器（較大轉速500轉/分鐘）攪拌3分鐘，避免引入空氣。按比例加入粉劑可獲得所需要的施工稠度。用量標準：粉劑用量1.85～1.95kg/mm材料用量取決于混凝土表面和施工方法。混合 比 ：水灰比控制在14％-15％養　　　 護：壓光處理后，3-5小時用水噴灑表面一次，養護2次后，不再養護

綏化KR-B路面快速修補料性能指標序號檢驗項目技 術 指 標KR-B型KR-S型1初凝時間，min≥20≥302抗壓強度，MPa2小時開放交通時a≥30.01d≥40.03抗折強度，MPa2小時開放交通時≥4.51d≥5.541d與基準混凝土粘結強度，MPa≥1.2528d干縮率，％≦0.02a開放交通時強度要求應不小于基本混凝土設計強度的70％。b為占膠凝材料的＊＊＊比。綏化KR-B路面快速修補料注意事項1、嚴禁在大風天及陰雨天施工。2、修補完成后，用手觸摸材料表面硬化后進行灑水再用塑料布進行覆蓋養護，施工面四周做好警示和遮擋，防止修補遭到破壞。3、在攤鋪坑槽時必須用切割機把坑槽四周棱角部位打磨成斜面，增加材料與坑槽表面的接觸面。4、 如坑槽深度較深，應把本材料與石子按1:1進行攪拌，在做以填充修補。5、如大面積進行刮抹施工時，當材料固化后應及時切割伸縮縫。望各位客戶嚴格按照操作流程進行施工和養護。6、切勿低于10℃時進行施工，施工溫度在10-35℃，溫度15～30℃，結硬前應避免風吹日曬。綏化KR-B路面快速修補料用量材料用量為2.3噸/m?，加水量15％。綏化KR-B路面快速修補料包裝存儲1、包裝規格：25kg/袋。2、存儲： 置于陰涼干燥處，環境溫度應在5℃以上，粉料應防潮。包裝完好，貯存期為6個月。

綏化KR-B路面快速修補料也叫作水泥路面薄層修補料一、綏化KR-B路面快速修補料用途1．用于混凝土表面缺損的修補加固、凹凸表面的抹平；2．保護層的加厚、舊混凝土表面修復等；3. 本品為“公路、橋梁、高架橋修補找平加固”使用的聚合物砂漿4．提高混凝土的耐久性，延長混凝土使用壽命，阻止以水為載體的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質對混凝土的侵蝕；5．所含阻銹成分具有低氯離子擴散率的防腐蝕功能，有效阻止鋼筋銹蝕和除冰鹽、凍融破壞；具有低氯離子擴散率的防腐蝕功能；二、綏化KR-B路面快速修補料施工工藝1、工藝流程清理→基面浸潤→界面處理→制拌綏化KR-B路面快速修補料→澆灌→養護2、施工工序a、清理：用風鎬將破損路面上的小碎石，將周圍松散物徹底，并用空壓機將基面和槽內灰塵吹凈；b、基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并去除明水；c、界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑d、制拌：首先干拌10s后， 次加入2/3的水拌和30s， 次加入1/3的水拌和150s，拌和后待氣泡消失后再進行澆筑，澆筑溫度應在10℃以上（每袋25kg修補料總兌水量為3.5kg-4kg）；e、澆筑：澆筑時應緩慢、勻速澆筑密實、避免出現空鼓，澆筑綏化KR-B路面快速修補料后修補面抹平，每次制拌的修補料從制拌開始到澆筑結束時間不得超過30min。f、養護：鋪好修補料10min左右表面初凝不沾手時路面蓋保鮮膜養護，冬季應采用保溫措施，養護期適當延長。

綏化KR-B路面快速修補料一，產品名稱綏化KR-B路面快速修補料是高聚物快速結構修補料，以水泥為基礎結合劑，高強度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質配制而成的超早強型混凝土結構修補料。二，綏化KR-B路面快速修補料特點1. 無收縮；2. 微膨脹；3. 自密實；4. 阻銹等主要特點。三，綏化KR-B路面快速修補料適用范圍1. 應用于混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。2. 混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。3. 由于行車磨損造成混凝土道面的粗骨料裸露或冰災、火災造成的混凝土道面的損壞。4. 由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。5. 其它混凝土構件的上述類似病害。