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鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線訂制
更新時(shí)間:2025-02-08 21:27:25 瀏覽次數(shù):6 公司名稱:許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 60000/臺(tái) |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 長(zhǎng)葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號(hào) | JMGSX-500 |
可售賣地 | 全國(guó) |
質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
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大理鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線訂制
大理鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1.自動(dòng)化程度高,大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3.自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4.鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力5.短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6.智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型,起到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的,解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問(wèn)題,以及同類設(shè)備需要多次滾動(dòng)的問(wèn)題。這樣,該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率高;該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼筋的軋制加工,解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端部的直線加工,螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。
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大理鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。
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大理數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,套絲,全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。 2,采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻 。3, 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。4,鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。