1、高壓注漿堵漏工法 

（1）高壓注漿堵漏是利用高壓灌注機所產生的巨大壓力，將混合漿料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應硬化后，填實空隙達到加固結構、堵漏、防滲的效果。 

（2）高壓注漿堵漏所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵漏工法。

（3）高壓注漿堵漏的灌注點由結構的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是有效。

2、變徑水下堵漏法 

（1）堵漏時遇到漏點大，出水量猛時要埋管引水，清理滲漏基面，要進行表面固化，達到一定強度。修理基面時把導流管注漿孔安裝好（鉆孔清洗安裝修理）修理時漏水部位要逐漸集中變小，然后采用高壓灌漿機，灌注雙液或多液混合材料（根據現場情況而定）使基面快速固化，到達工序施工條件后，填實空隙達到加固結構，堵漏，防漏的效果。 

（2）如果現場是型鋼，漏水含有流沙，邊墻帶有塌泄時，焊鋼板加固。變徑堵漏法，根據現場需要把鋼板焊在型鋼上然后埋管引水，清理滲漏基面并把注漿管安裝好，集中處理。 

（3）底板面積大滲漏時要使用多管近點降水，高密度排水注漿法，埋多管（管子是打成n個孔），一邊排水，一邊注多液或混合材料。

（4）底板發生大的泉涌或管涌時，要迅速截流用高壓旋噴機，注漿法進行截流。

水下堵漏之鋼板樁圍堰是常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式，拉克萬納式等。

    其優點為：強度高，容易打入堅硬土層；可在深水中施工，需要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好；能按需要組成各種外形的圍堰，并可多次重復使用，因此，它的用途廣泛。

    在橋梁施工中常用于沉井頂的圍堰，它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。這些圍堰多采用單壁封閉式，圍堰內有縱橫向支撐，時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管柱基礎，曾使用鋼板樁圓形圍堰，其直徑21.9米，鋼板樁長36米，有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求后，抽水筑承臺及墩身，抽水設計深度達20米。

    在水工建筑中，一般施工面積很大，則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成，每個單體又由許多鋼板樁組成，單體中間用土填實。圍堰所圍護的范圍很大，不能用支撐支持堰壁，因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。

水下冷切割法是利用某類器材或某類率能量，在金屬處在固體狀況下立即破壞分子間的融合而產生切口的切割方式，如水下機械設備切割法、水下髙壓水切割法等。

水下切割的應用范圍：

水下氧-火苗切割法一般適用切割高碳鋼、高合金鋼等易空氣氧化的材料，不適感用以切割不銹鋼及除鈦之外的有色板塊金屬，適合切割的厚度范圍為10～40mm。切割薄板較為艱難，由于薄板在水中的制冷速率比厚鋼板快得多，無法加熱到著火點。板厚超出40mm時，雖然也可以切割，但實際操作技術標準較高。

藥皮焊條切割雖然切口品質較弱，但應用普遍。既可切割高碳鋼及高合金鋼，也可切割不銹鋼及有色板塊金屬，特別是在合適于切割6毫米以下的薄板。切割厚鋼板時艱難一些，必須選用拉距的實際操作方法使焊條在切口內往返拉距，便于將熔化金屬祛除。熔化極水噴涌切割是一金屬純熔化全過程，可用以切割灰黑色金屬和有色板塊金屬。

等離子弧能量密度高，水下等離子弧切割法合適于切割全部的金屬材料，還可以切割一些非金屬材料。

污水管道水下封堵——價格  安裝中起重施工人員可利用浮式泵或潛水泵進行反壓水。在沉箱安裝中，嚴格控制碼頭前沿線的順直度，確保安裝，碼頭總度的施工誤差要按施工段逐段，使岸線總度控制在規范要求之內。沉箱安裝時，縫寬盡量按照負誤差控制，測量人員要隨時測量剩余空的距離，做好預控工作，確保安裝和岸線度。

沉樁順序施工應考慮沉管超靜孔隙水壓力在施工期可能產生較高的水頭也可使樁混凝土產生離析現象影響樁承載力，并且先期沉樁擠密土體后后續沉樁施工難度。因此，施工應合理安排沉樁順序，合理沉樁施工間距由中間擴向四周順序沉樁。樁群密集處可實施跳打，使得相鄰施工的樁中心距>3.5d，并控制拔管速度控制好樁。當相鄰樁中心距≤3.5d時，樁基施工間隔應先期施工的樁混凝土強度達到80%的要求，避免因擠土效應影響相鄰樁樁。 
在該地質條件下，若采用靜壓預應力管樁，由于持力層埋置深度較深，對保持預制樁沉樁施工的樁完整性和接樁提出了更高的要求。當樁較、或遇孤石、硬土層需采用較大壓樁力穿透時，樁頭和夾樁部位容易出現爆樁、夾碎現象。