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九江鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術托輥滾動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數，一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。可根據客戶情況定制設備，可一次性加工40米以上，直徑三米以上鋼筋籠，潤科九江鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部免檢產品。我公司可根據客戶情況定制設備，可一次性加工3mm以內，用米尺直接拉2CM以內，基本都是項目部免檢產品。產品特點：1、控制系統：采用進口PLC變頻控制，保持千次旋轉同步，防止鋼筋籠旋轉扭曲變形。2、行走系統：采用高精度減速機驅動，行走誤差。3、液壓系統：配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形。

一、九江鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤，進行箍筋纏繞及焊接。

鋼筋籠設備安裝支護專用售后服務：1、24小時維修響應：自受理維修服務起，24小時內及時反饋。2、三階段回訪:（1)質保期前：設備完全交付后一個月；（2）設備完全交付六個月后；（3）質量期滿后一年；以上三個階段實施3次回訪工作，確保客戶終生享受放心的工程服務。3、客戶增值服務：（1）不定期現場巡視；（2）新品上市、技術升級特邀體驗；（3）節假日祝福、電話回訪。（4）設備到達現場后，接到買方通知1天內派人現場進行指導安裝，2日內調試完畢試生產，買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案，賣方跟蹤調試至生產要求，試生產7日內達到預期目標，并簽署驗收報告；簡易繞筋機/九江鋼筋籠繞筋機原理參數：型號；XGGJL-3000(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600-φ3000mm長度12m繞筋線速；0-15.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度；0-1.38m/min(i=593)5，膠輥電機；5.5kw小車。

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