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<黃南>神悅鋼材有限公司34717

當(dāng)前，黃南16mn螺旋管行業(yè)遇到前所未有的困難，市場需求疲軟，產(chǎn)能嚴重過剩，流通成本居高不下，主營業(yè)務(wù)虧損，企業(yè)效益下滑，行業(yè)風(fēng)險日益加大。如何選擇適合的 發(fā)展戰(zhàn)略，推動鋼鐵業(yè)走出困境，成為整個行業(yè)面臨的共性問題。隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，新的生產(chǎn)方式、商業(yè)模式會不斷出現(xiàn)。因此，必將對鋼鐵企業(yè)戰(zhàn)略選擇產(chǎn)生不可抗拒的影響。 通過黃南Q345B螺旋管的接頭就可以簡單的分辨一下大小口徑螺旋鋼管的質(zhì)量，這也是對大小口徑螺旋鋼管成品檢驗的一個非常重要的內(nèi)容。也就是通過大小口徑螺旋鋼管焊縫表面的以及它尺寸上的偏差來分辨?？梢越柚鷺藴蕵影搴土恳?guī)以及放大鏡等工具來進行檢驗。如果發(fā)現(xiàn)大口徑螺旋鋼管焊縫的表面出現(xiàn)缺陷的話，那么就說明焊縫的內(nèi)部有存在著的可能，是大小口徑螺旋鋼管上如果有這種情況的話則更為明顯。

黃南16mn螺旋管酸洗液體會從處進入平焊法蘭頸內(nèi)壁和鋼管外壁之間的間隙。隨后，在鍍鋅池中鍍鋅時，高溫會使間隙中的液體轉(zhuǎn)為氣體并迅速膨脹，導(dǎo)致間隙內(nèi)壓迅速加大而脹裂焊縫，嚴重時甚至產(chǎn)生爆管。 因此，工程中優(yōu)先選用帶頸對焊法蘭。下面，針對工程中應(yīng)用的帶頸對焊法蘭進行選型分析介紹根據(jù)相關(guān)有限元參數(shù)分析，可得到影響帶頸對焊法蘭承載性能的主要設(shè)計參數(shù)的取值原則，總結(jié)如下： 1)黃南16mn螺旋管頸部坡度。頸部坡度越小則法蘭越緊湊，但這會加劇法蘭頸根部應(yīng)力。根據(jù)理論分析及相關(guān)試驗結(jié)果，帶頸對焊法蘭頸部坡度取10

1.黃南Q355B螺旋管采用較低的淬火溫度和較短的保溫時間，對于高合金鋼， 慮到合金元素多，其保溫螺旋鋼管的導(dǎo)熱性差，因此應(yīng)進行充分的預(yù)熱(一或多次)。 2.黃南Q355B螺旋管對于容易淬裂的部位(如螺紋孔、棱角、凹槽等)，要采石棉繩塞住或用鐵皮等包好，淬火時應(yīng)進行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷，防止因弱環(huán)節(jié)冷速過快造成保溫螺旋鋼管的開裂. 3.黃南Q355B螺旋管選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的保溫螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時間，一般為冷卻到保溫螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險。

2.黃南防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.黃南防腐螺旋管管接頭應(yīng)先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應(yīng)符合規(guī)格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.黃南防腐螺旋管口應(yīng)與壁齊平，長300mm長的直尺按內(nèi)壁的順序排列，以關(guān)閉錯誤的端口以允許局部檢查，應(yīng)為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.黃南防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應(yīng)滿足以下要求：縱向焊縫應(yīng)與管道垂直線的半圓成約45°；增強螺旋鋼管與增強環(huán)的焊縫應(yīng)在縱向方向上錯開焊縫，間距不應(yīng)小于100mm；加強環(huán)管的圓周焊縫截面不應(yīng)小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.黃南鍍鋅螺旋管定位焊接時，所有焊墊(或等級)的定位應(yīng)與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細。定位焊縫的焊接電流應(yīng)選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。

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