小型鋼筋滾籠焊機(jī)采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi);一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi);配備二氧化碳保護(hù)焊,耗材損耗量少可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品; 線作業(yè),每班3人即能正常設(shè) 產(chǎn)鋼筋籠;套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作;熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn),效率高; 自動(dòng)上料,降下來工人勞動(dòng)強(qiáng)度鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長(zhǎng)度600mm經(jīng)三角帶通過變速箱減速然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是保證焊接基本要求現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)或者更換一個(gè)器20、合不上閘術(shù)具有以下特點(diǎn):1、對(duì)中性好、性能、接頭強(qiáng)度高全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(1)同批鋼筋套筒連接絲頭螺紋長(zhǎng)短偏差加大電機(jī)是否燒掉或進(jìn)水使用6個(gè)月后應(yīng)給各軸承加一次黃油壓下行程開關(guān)注意防水1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機(jī)加工:將鋼筋5、為了度量時(shí)間比如:采用的主筋直徑越來越大由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)繞筋機(jī)

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3、精密程度不同。鋼筋籠滾焊機(jī)制作出的鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋籠繞筋機(jī)根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細(xì)程度的對(duì)比不同有的會(huì)出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會(huì)稍微大一些。4、生產(chǎn)速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強(qiáng)圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)的話,鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度要高于鋼筋籠滾焊機(jī)。5、需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機(jī)只需要3個(gè)工人就可生產(chǎn),2人上料和準(zhǔn)備加強(qiáng)圈,一人操作設(shè)備進(jìn)行焊接。而鋼筋籠繞筋機(jī)需要工人多一些,需要工人把主筋和加強(qiáng)圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機(jī)使用,大概需要4人,再加上一個(gè)人操作設(shè)備焊接。共需要5人操作。6、設(shè)備占地面積不同。拿標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的設(shè)備而言,都是可以制作12米長(zhǎng)度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機(jī)要占地長(zhǎng)度27米,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要占地13米左右。


廣州#數(shù)控簡(jiǎn)易鋼筋籠滾焊機(jī)#實(shí)力強(qiáng) <廣州>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

鋼筋滾籠機(jī)的使用,是我國鋼筋生產(chǎn)發(fā)展的重要里程碑,使我國鋼筋行業(yè)的發(fā)展逐漸趕超其他的生產(chǎn)水平。鋼筋滾籠機(jī)可以根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移)同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)。繞筋機(jī)鋼筋滾籠機(jī)的良好優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面:1.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的生產(chǎn)時(shí),由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,所以生產(chǎn)出來的鋼筋籠不管在質(zhì)量還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的,這就大大提高了我國鋼筋籠的總體質(zhì)量。2.節(jié)省材料。傳統(tǒng)的鋼筋籠制造工藝,需要一些鋼筋進(jìn)行搭接工作,這就造成了鋼筋的浪費(fèi)。而使用鋼筋籠滾機(jī)進(jìn)行操作時(shí),不需要在進(jìn)行搭接工作,所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料,降低了生產(chǎn)成本。


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河南建貿(mào)機(jī)械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機(jī),適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,鋼筋滾籠機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制造結(jié)束(包含內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機(jī)上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動(dòng)把盤筋繞在主筋上,一起進(jìn)行焊接,然后構(gòu)成制品鋼筋籠,托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調(diào)整,盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng),一起可預(yù)先設(shè)置好參數(shù),一個(gè)鋼筋籠包含加密區(qū)、預(yù)留區(qū)抵達(dá)指定方位,距離自動(dòng)改變,鋼筋籠一次性成型,提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢(shì)鋼筋滾籠機(jī)的出現(xiàn),處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于裝置的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史,為我國橋梁樁基制造大大提高,可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備,可一次性加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應(yīng)用于高鐵、高速等項(xiàng)目建造,鋼筋滾籠機(jī)加工出的鋼筋籠精度高,過失小,兩個(gè)相鄰之間繞筋過失在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長(zhǎng)度,總共過失在2CM以內(nèi),根柢都是項(xiàng)目部免檢產(chǎn)品繞筋機(jī)。

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河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢(shì)必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。公司主要產(chǎn)品有:數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控彎箍機(jī)、全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)、手提式液壓彎曲機(jī)、鋼筋鐓粗機(jī)等一系列鋼筋加工設(shè)備。公司產(chǎn)品主要用于高速公路、高速鐵路化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng),重點(diǎn)服務(wù)對(duì)象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機(jī)親和度較高智能數(shù)控,對(duì)所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進(jìn)行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點(diǎn),能源消耗都將大幅度,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正實(shí)現(xiàn)了省時(shí)、省力、省料、省地,有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。鋼筋自動(dòng)下料加工工程實(shí)例鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋數(shù)控自動(dòng)下料加工施工技術(shù)成功地運(yùn)用到泉州城二期項(xiàng)目上,采用鋼筋自動(dòng)下料設(shè)備,保證了箍筋精度,大大了生產(chǎn)效率,了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,完善和了鋼筋化作業(yè)水平。集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu),左右主軸及銑削主軸組合,還可配備下刀塔,一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工,集多臺(tái)普通設(shè)備的加工功能于一體,加工時(shí)間和人力成本,保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化,銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制,完成高精密加工,采用人體工程學(xué)設(shè)計(jì),更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠?yàn)榭蛻籼峁┩晟平鉀Q方案,客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu),確保X軸精度和加工剛性,Z軸硬軌,以保證機(jī)床加工時(shí)的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫,容量為24把,機(jī)械手換刀,可靠,換刀迅速。冷卻采用大流量,高揚(yáng)程水泵,保證在高速切削下具有充分的冷卻。

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