滾筒烘干機_上海本地企業放心選擇
<上海>錦華機械制造有限公司

上海粉煤灰烘干機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板致使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒中筒外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。?

上海粉煤灰烘干機，隨著對環保要求的日趨嚴厲以及廢棄能源利用的提倡，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。為此我公司結合市場在原有的二筒、三筒烘干機基礎上開發了上海粉煤灰專用烘干機。 　　上海粉煤灰烘干機傳統上使用單筒式的烘干機，由于濕粉煤灰的阻力系數小加之傳熱效過低外部散失量高等因素，造成了每生產一噸干粉成本遠遠高于市場價，致使大多數投資者不愿接觸這一領域，而粉煤灰專用烘干機就能解決這一難題。粉煤灰專用二筒、三筒烘干機，它的突出亮點有兩點： 　　一、由于粉煤灰長時間堆放積壓，就造成粉煤灰中有大塊狀如大塊狀進入筒體不及時粉碎，就容易造成堵料或內水烘不凈的情況，我司在烘干機內筒設置了打散及自動均勻布料裝置，解決了這一難點。 　　二、粉煤灰粒度比較細，在烘干過程中是負壓干燥，風壓過小熱源不能快速通過，就不能提高產量。風壓若過大又把未干燥完的細粉帶入成品，因而保證不了物料終水份的穩定性。我司在筒體內部設計了一接料裝置，完全解決了以上問題。 　　注:在選型時要說明粉煤灰含水量以及終水含量灰的燒失量一級灰的含量比，二級灰的含量比是否選用分選機。

上海粉煤灰烘干機的主要技術有：? ①等壓風室，兩段燃燒，采用U型燃燒段可分離和收集未燃盡的細小碳粒，又可延長其燃燼時間（當不采用兩段燃燒時，入爐煤料應小于10mm，如限定煤料為0-5mm）。? ②采用大節距變孔徑風帽的布風裝置，有良好的流化質量和燃燒工藝，減少邊壁效應帶來的布風不均勻的影響。? ③采用大過量空氣系數，加強爐內空氣攪動，強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分，溫度均勻，控制方便。? ④采用合理的懸浮段結構，煙氣流速較低，細灰帶走量小，供熱煙氣溫度可達1050℃，煤粒燃燼95％以上。? 上海粉煤灰烘干機的操作? ㈠燒爐? ①沸騰爐砌好后，爐內應仔細清掃、檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物。? ②啟動引風機和鼓風機空載試驗，一切正常后關閉風機。? ③爐內鋪上礦渣（粒徑0.5-3mm）150-200mm進行冷態試驗，目測砂子沸騰情況應層次分明，平整無流溝。? ④用木材供爐，約24小時后略撒幾銑煤，啟動引風機緩慢烘烤，約48小時后，關掉引風，啟動鼓風機微量風經36-37小時，直到爐內停止冒汗或冒汽為止。?