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球墨鑄鐵管生產工藝及鑄件的要求 鑄態鐵素體球墨鑄鐵選用低稀土球化劑，厚大斷面球墨鑄鐵選用釔基重稀土球化劑，鑄態珠光體球墨鑄鐵可用含cu、含鎳球化劑。 (四)球化工藝 比較常用的球化工藝是沖入法，廣泛適合各種溫度和含硫量的鐵液球化及各種批量生產的各類鑄件。 目前國內外在球墨鑄鐵生產中主要應用火法冶煉的合金，壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應用的很少，火法冶煉的球化劑在生產中應用占90%以上，目前這類合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以達到控制基體目的，對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。

　通常球墨鑄鐵管用于供水管道，干凈衛生，保證大家的飲水。但是萬一出現球墨鑄鐵管漏水的情況怎么辦？首先要要到漏水原因，然后找到解決辦法。　1、管道根底條件不良將致使管道和根底呈現不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現管道開裂或接口開裂。應采納以下辦法：a.仔細按規劃需求施工，保證管道根底的強度和穩定性。當地基地質水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力 b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業.保證干槽開挖，必要時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續工序施工時隨挖隨關閉。球墨鑄鐵管　　2、管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗滲能力差，簡單發生漏水。　3、管道接口填料及施工質量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a.選用質量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規程仔細施工。　　4、查看井施工質量差，井壁和與其連接收的聯系處滲漏。其辦法：a.查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b.與查看井連續的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。　　5、閉水段封口不密實，又因其在井內而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內的管內壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。e.預設排水孔應在管內底處以便排干和實驗時查看。　　6、閉水實驗是對管道施工和資料質量進行全部的查驗，其間不免呈現三兩次不合格現像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止.

安裝球墨鑄鐵管溝槽地基處理】 2.1 溝槽局部超挖或發生擾動時，應按下列規定處理： a.超挖深度不超過 150mm 時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土 的密實度； b.槽底地基土壤含水量較大、不適于壓實時，應采取換填等有效措施。 2.2 排水不良造成地基土擾動時，應按下列方法處理： a.擾動深度在 100mm 以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理； b.擾動深度在 300mm 以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并 找平表面。 2.3 原狀土地基局部超挖或擾動時，應按 7.2.1 規定進行處理。 2.4 巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑 10～ 15mm 的砂石回填夯實。 2.5 原狀地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合表 2 的規定。

問題一：球墨鑄鐵管可以截開嗎？ 回復：球墨鑄鐵管可以裁開使用，但需要截開的管子是可剪切管，選擇管身插口處帶剪刀標志的管道。 可切割長度：從插口/小頭算起4米以內。標準一般要求插口處2米以后可剪切，工廠一般認為1.5米以后就可以剪切。DN300以下（DN200/150/100/80）為可剪切管，DN350以上可剪切比例為10%，剪切完后插口處要做45度倒角打磨處理，便于安裝且保護密封圈不受損傷。