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紅河除銹劑 在工業上，一 般根據處理對象的不同，通常分為浸泡除銹、刷涂除銹、噴霧除銹等方法。 除銹劑的使用方法 1、浸泡除銹 根據金屬銹蝕的程度，將除銹劑原液按照說明書上的比例，使用純水稀釋，配置成槽液。將銹蝕的金屬在槽液中浸泡1-10 分鐘，待銹蝕完全溶解之后取出，用清水洗凈。 注意槽子材質選擇塑料、橡膠。 2、刷涂除銹 一般情況下，用刷子、干布蘸上除銹劑的稀釋液或者原液，均勻涂抹于腐蝕金屬表面，靜置1-5分鐘，，擦洗、干燥。 適用于除銹 對象面積/體積較大或者局部除銹。 3、噴霧除銹 當浸泡、噴涂都比較受限時，可以采用噴霧方法。現在，一般采用低壓噴霧器，將除銹劑均勻噴灑在生銹金屬表面，從而，達到除銹效果。

紅河除銹劑，噴嘴工作壓力如超過0.77Mpa時，砂子顆粒的運動速度太高，與鋼材表面 碰撞時就會粉碎，大大降低清理效果。一般來說，噴嘴工作壓力相差0.01Mpa，清理效率就會增加或減少2％，因此應該選用排氣壓力較高的空壓機，這樣可獲得較好的經濟效益。 3）壓縮空氣的流量對噴砂清理的效率也有很大的 作用，對于給定的噴嘴，在一定的壓力條件下， 就要消耗一定量的壓縮空氣。 例如：常用的10mm噴嘴，在0.63Mpa時消耗5.4m3/min、在0.70Mpa時消耗6.12m3/min。從上述內容可看到

紅河除銹劑，無氧化皮、無銹跡、無灰塵，表面粗糙度應達到RZ20—40μm，符合GB8923—88及GB9793—88規定要求的等級標 準。 1.1.5人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶。 1.1.6打開磨光機等其速度正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按 住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。 1.1.7操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體

紅河除銹劑，打開磨光機等其速度 正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5 ）磨光片應來回摩擦直至金屬面達到St3級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機除 銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打 磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行。 （9.）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

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