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邵陽脫硫劑資質齊全 <邵陽>豫北鈣業有限公司

產品優勢：目前國內由麥爾茲窯、回轉窯、雙膛豎窯等窯形生產出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應速度快。在冶煉與化工行業中，一般的反應時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙小），則在有限的時間內反應不完全，反應不完全的石灰就當做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業：氧氣轉爐煉鋼冶煉時間縮短，工業發在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術發展，特別是氧氣頂底復合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發展；以及要求實現煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩定、雜質含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

煙氣循環流化床技術傳統的煙氣循環流化床（CFB）脫硫脫硝工藝是由Lurgi GmbH公司開發。雖然脫除工藝是在循環流化床體內完成的，但實質還是分開進行，氫氧化鈣吸收劑不能既脫硫又脫硝。針對這些問題，華北電力大學環境學院趙毅等人發明了一種“富氧型高活性吸收劑”，并已申請了 。該吸收劑采用粉煤灰、消石灰和添加劑等原料制成，然后將吸收劑放入具有獨特內、外循環結構的煙氣循環流化床進行脫硫脫硝研究，其工藝流程如圖7所示。吸收劑與煙氣中的SO2反應生成 CaSO3 和 CaSO4，與 NOx 反應生成 Ca(NO3)2 ，與單質汞（Hg）反應生成 HgCl2或HgO，并被固體顆粒吸附，從而達到同時脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。實驗證明，當鈣硫比Ca/（S+N）對SO2的脫除率在90%以上，NOx的脫除率在60%以上。

氫氧化鈣處理污水的優勢：1. 氫氧化鈣在生產過程中，經過了專業的消化器，來排除石灰轉換氫氧化鈣的雜質，使得氫氧化鈣的的純度更高，活性度高質量更好。2. 很多行業的廢水在加入鋁系凝絮劑或鐵系凝絮劑生成的絮團很小，很散。在沉淀池中很難沉淀。這時加入氫氧化鈣會有效的增加絮團比重，從而使絮狀物體更快下沉。3 .氫氧化鈣在廢水中，其中的氫氧根離子可以與金屬離子反應生產不容與水的沉淀物，然后加凝絮劑沉淀去除。氫氧化鈣能有的去除磷酸根、硫酸根及氟離子等陰離子。 我們在實際操作中，也通常采用石灰乳作為除磷劑，因為它除了混凝沉淀、酸中和作用外，氫氧化鈣作為混凝劑還有良好的凝聚作用。

石灰石機制砂生產工藝流程： 石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產石灰、熟石灰、氫氧化鈣、沉淀碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。 石灰石或石灰巖原礦品位一般能滿足各工業部門的要求，一般只需進行簡單的洗礦，即采用洗礦-破碎-篩分或分級等方法處理石灰機制砂生產的工藝流程為：給料→粗碎→中、細碎→篩分→制砂→篩分→洗砂→成品。 所需的設備有振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、制砂機、洗砂機以及輸送機設備。石灰石機制砂優勢 1、機制砂能有效、穩定地按 標準和工程質量要求來控制砂的顆粒等技術指標，滿足工程技術要求。 2、機制砂的顆粒、細度模數可以調整，可以根據工程的需要，結合母材的好點和混凝土的要求，調整機制砂的細度模數和顆粒。 3、機制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結，有利于混凝土強度的提高。 4、機制砂生產可以和碎石的生產工藝結合在一起，有利于礦產好源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機制砂的生產成本。

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