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全自動數控鋼筋彎曲中心具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點,特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現數字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,,節能。可同時彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現連續生產。
人工操作時的問題與缺陷:
1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。
阿里2機頭數控鋼筋彎曲中心常用指南
產品簡介:本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機廣泛用于建筑高速公路等行業適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作對于規格多批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動做到加工出的產品螺紋標準尺寸準確效率高是我們公司獨立研發的具有自主知識產權的高科技產品國內首創安裝簡單使用方便。總之我們在設計上力求多樣化滿足用戶需要簡約有效以降低成本追求 性價比為用戶帶來實實在在的效率和收益。
技術配置
鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm,直條
彎曲角度 0±180°
小曲邊間距 500mm
小曲邊長度 50mm
長度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調整方式 進口品牌CNC數控系統,無級變速可調
總功率(電源) 17kw(380V 50Hz)
氣路壓力 0.6Mpa
機頭移動速度 0.5~1m/s
整機重量 5000kg
應用領域:公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、
數控彎箍機特點
1.全自動彎箍生產設備,同時具有校功能,一機兩用。
2.采用臺灣PLC電腦系統,可加工多種尺寸多種規格的方形、菱形等500種圖形。
3.從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加冷工,熱軋高強度盤條鋼筋。
4.生產效率高,1800-2200個/小時相當于20-30工人的工作效率
5.設備使用性強,只需一人操作,節省大量人工。
6.節省原材料,在工作中是連續成型,幾乎無損失。
7.占地面積小,節省校直工作區及切割區,可以再狹窄區域作業。
8.采用專業飛到切斷電機,單次切斷鋼筋的頻率高。
9 .設備維護成本和能耗成本低。