產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便
2、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度
3、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度
4、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲
5、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
6、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，可承載原材料量大
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
9、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自動(dòng)定尺
10、強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置上百種圖形
11、高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用
12、一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度

、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班：當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí)，自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。

切斷連接的所有電源，進(jìn)行設(shè)備清潔，潤滑，維護(hù)等操作。

 技術(shù)優(yōu)勢：

1.采用一體化高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲；

2.采用伺服電機(jī)控制兩個(gè)移動(dòng)式彎曲機(jī)，可自由定尺寸彎曲長度及角度；

3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合，可儲存幾百種圖形，操作方便；

4.自動(dòng)故障識別系統(tǒng)，出現(xiàn)故障時(shí)可直接提示故障原因，維護(hù)方便；

5.原材料承料架可承載6噸原材料，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.可加工Φ32的強(qiáng)度螺紋鋼，并一次可彎曲多根鋼筋，工作效率高。
 

1.首先要選擇一個(gè)搭建場地：鋼筋籠制作時(shí)要求防雨防潮，出入方便，然后就是拉好電源。

 2.選購原材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求選擇鋼筋，截取鋼筋后并送到相關(guān)質(zhì)量檢測部門進(jìn)行檢驗(yàn)。用電弧焊焊接鋼筋要按施工要求選擇焊條，焊條的質(zhì)量將會影響鋼筋籠的質(zhì)量。如果有條件可以買我司生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)。

 3.加工制作時(shí)應(yīng)要求進(jìn)行鋼筋加工，將制作好的鋼筋籠交于監(jiān)理人員檢驗(yàn)是否合格。
4.制作控制要點(diǎn)

 鋼筋加工前應(yīng)檢查鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹、浮皮等可用人工除銹，使其表面潔凈

  鋼筋局部如果彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)的話，應(yīng)矯直后才可使用。

  切割時(shí)要保證斷料的長度準(zhǔn)確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機(jī)械切割。

5、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲。
8、加工過程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動(dòng)式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕圖形編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長度，便于操作員操作。
12、采用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。