產(chǎn)品詳細介紹
第二次世界大戰(zhàn)以后至60年代,主要是發(fā)展高強度圓鋼和超高強度圓鋼的時代,由于航空工業(yè)和火箭技術發(fā)展的需要,出現(xiàn)了許多高強度鋼和超高強度鋼新鋼種,如沉淀硬化型高強度不銹鋼和各種低合金高強度鋼等是其代表性的鋼種。60年代以后,許多冶金新技術,特別是爐外精煉技術被普遍采用,合金鋼開始向高純度、高精度和超低碳的方向發(fā)展,又出現(xiàn)了馬氏體時效鋼、超純鐵素體不銹鋼等新鋼種。
國際上使用的有上千個合金鋼鋼號,數(shù)萬個規(guī)格,合金鋼的產(chǎn)量約占鋼總產(chǎn)量的10%,是國民經(jīng)濟建設和國防建設大量使用的重要金屬材料。
20 世紀 70 年代以來, 世界范圍內合金高強度鋼的發(fā)展進入了一個全新時期, 以控制軋制技術和微合金化的冶金學為基礎, 形成了現(xiàn)代低合金高強度鋼即微合金化鋼的新概念。
進入 80 年代,一個涉及廣泛工業(yè)領域和專用材料門類的品種開發(fā),借助于冶金工藝技術方面的成就達到了頂峰。在鋼的化學成分-工藝-組織-性能的四位一體的關系中, 次突出了鋼的組織和微觀精細結構的主導地位,也表明低合金鋼的基礎研究已趨于成熟,以前所未有的新的概念進行合金設計。 [
在45#普碳圓鋼表面生成的銹層中,不僅羥基氧化鐵比較疏松,容易溶解,而且銹層中的Fe還會進一步氧化。
在工業(yè)區(qū)的45#普碳圓鋼銹層中已確認有著FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O 和 Fe2(SO4)3的存在。
氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。它們都是難溶于水的兩性氧化物,它們可以在適當?shù)臈l件下,與強堿和酸進行復分解反應,生成能溶于水的鹽。
通過復分解反應,45#普碳圓鋼表面的氧化鐵皮就可經(jīng)從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上,除了對不銹鋼表面進行處理時使用強堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外,都是使用強酸的水溶液對鋼材進行化學處理以除去45#普碳圓鋼表面的氧化鐵皮。
在工業(yè)生產(chǎn)中進行酸洗化學處理時,還有的將45#普碳圓鋼作為電極,通以電流來提高酸洗的質量和酸洗的速度,即所謂的電解酸洗方法。
在45#普碳圓鋼的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和鹽酸酸洗的方法。
●38CRMOAL圓鋼化學成份:
碳 C :0.35~0.42
38CrMoAl合金結構鋼
38CrMoAl合金結構鋼
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.35~1.65
鋁 Al:0.70~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo:0.15~0.25
38CrMoAl密度:7.85g/cm3
力學性能
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火940℃水冷、油冷;回火640℃水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明 。
●退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
合金量具圓鋼鋼
1.用于制造量具的合金鋼稱為合金量具鋼。例如制造卡尺、塞規(guī)、量塊等。
2.量具在使用的過程中要經(jīng)受磨損,要求具有較高的硬度和耐磨性,同時要有較高的尺寸穩(wěn)定性。
3.為提高尺寸的穩(wěn)定性,淬火后要進行冷處理。(-50℃~ - 78℃)。
與碳鋼的區(qū)別編輯 語音
合金鋼焊條
合金鋼焊條
合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素
合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外,還含有其他合金元素,有的還含有某些非金屬元素的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少,又可分為低合金鋼,中合金鋼和高合金鋼。
而碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼,含碳量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%)中碳鋼(WC0.25%——0.6%)和高碳鋼(WC>0。6%) [11]
一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高,強度也越高,但塑性較低。