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許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司鐵嶺本地行業(yè)頻道

定制數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

更新時(shí)間:2025-03-20 08:44:08 瀏覽次數(shù):8    公司名稱:許昌 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司

以下是:定制數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格60000/臺(tái)
發(fā)貨期限24h
供貨總量999
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明包郵
最小起訂1
質(zhì)量等級(jí)優(yōu)
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)
產(chǎn)品品牌河南建貿(mào)
發(fā)貨城市長(zhǎng)葛
產(chǎn)品產(chǎn)地河南
加工定制可定制
產(chǎn)品型號(hào)JMGSX-500
可售賣地全國(guó)
質(zhì)保時(shí)間一年
質(zhì)量認(rèn)證CCC
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定制數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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鐵嶺數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介:鐵嶺數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等高強(qiáng)帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件,適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍。《客戶可以選配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。2、產(chǎn)品特點(diǎn):1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力2、節(jié)約場(chǎng)地:該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存3、減少人工:該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作,無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸4、提率:時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正6、操作簡(jiǎn)單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作極其簡(jiǎn)單7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為獨(dú)立設(shè)備單使用

<鐵嶺>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 鐵嶺定制數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線十年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個(gè)加工技術(shù)流程工序十分繁瑣,而且過(guò)程中需要?jiǎng)趧?dòng)人員多、且鋼筋加工工人的費(fèi)用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨(dú)的簡(jiǎn)易設(shè)備進(jìn)行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設(shè)備進(jìn)行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對(duì)人力物力利用率十分低下,很大程度上都無(wú)法確保建筑工程質(zhì)量以及施工工期。1、鐵嶺數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度 并減少了勞動(dòng)力。2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便,自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。4、短的時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。

該設(shè)備是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。鐵嶺數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積小;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸 快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。


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