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淮北球墨鑄鐵管生產標準|球墨鑄鐵管標準生產制作 GB/T 13295-2013 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗。 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層。 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅。 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準。 淮北國標球墨鑄鐵管與非標球墨鑄鐵管的差別？國標球墨鑄鐵管和非標球墨鑄鐵管差距在管子的壁厚，國標球墨鑄鐵管壁厚都是按照標準制作生產的，壁厚較厚抗壓能力也好，外噴鋅和涂瀝青防腐蝕效果好內襯水泥砂漿符合標準。

淮北規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 淮北對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。

淮北我公司產品質量優，始終堅持和貫徹“質量是企業生存之本，為用戶提供滿足的產品和服務是我們永恒的追求”的質量方針。生鐵產品榮獲 “銀牌”獎和“主要球墨鑄鐵管，規格是DN80-DN2600 ，用戶滿足產品”稱號；球墨鑄鐵管系列產品1999年獲山東省＊＊產品稱號，2000年被評為冶金產品質量金杯獎，并在技術監視局組織的同行業產品用戶調查中，榮獲鑄管行業知名品牌稱號。 公司下設無縫管制造廠和鑄造廠，無縫管廠年產各類＊＊鋼管10000噸以上，可直徑25mm--108mm、壁厚2mm-20mm的各類精密無縫管；球墨離心鑄管、鑄鋼件80000噸左右。鑄造廠離心鑄管、鑄件，L8-10＃煉鋼鐵，14＃鑄造鐵，18＃鑄造鐵，22＃鑄造鐵，Q10球墨鑄鐵，其產品在不同的領域廣泛使用。公司引進先進的設備和檢測設備及精密的化驗設備。工藝技術先進，產品質量優良，遠銷全國各地，深受用戶好評。鑄造廠已有20多年的鑄造、鍛造歷史，資源條件得天獨厚，廠區距京廣鐵路、京珠高速、107國道僅15公里，交通十分便利。利用＊＊進口鐵礦粉，采用多項先進工藝，年產＊＊鑄造生鐵、煉鋼生鐵、球墨鑄鐵、灰鐵40萬噸。 　淮北離心球墨鑄鐵管采用國內外先進的水冷鑄造設備和工藝，通過ISO9001國際質量體系認證，產品嚴格按照ISO2531國際標準組織和檢驗，確保每根鑄管具有良好的機械性能和較長的使用壽命；以精良的設施裝備，雄厚的技術力量，科學先進的管理體系為支撐。公司供應的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度高延伸率，外觀平整，抗腐蝕等＊＊性能。產品主要用于城市輸水、自來水、城市管網、消防工程、花園小區等流體壓力主管道。球墨鑄鐵管規格（DN100-DN2600)。 公司成立開始，就確定了“尊崇客戶、鑄造精品、苛求質量、追求好的質量方針，秉著“務實、開拓、創新、發展”的企業理念，以產品爭他人之先，創同行之＊。

淮北球墨鑄鐵管鋅涂層質量測定方法 噴鋅前，沿軸向貼一矩形試片于球墨鑄鐵管外表面上，經噴涂及修剪后試片的小尺寸應為以下任一種： a）250mm×100mm b）500mm×50mm 淮北在噴鋅過程中，試片的密度和厚度不應發生變化，在襯底溫度下形態穩定，同時作為替代表面進行涂層厚度測量。 鋅涂層平均質量可根據試片噴鋅前后的質量差用式（1）計算得出 m＝C（m2-m1）/A 式中： C——反映試片表面粗糙度與球墨鑄鐵管表面粗糙度之間差異因素的修正系數，取決于試片材料；m1和m2——試片噴鋅前、后的質量，單位為克（g），（測量度為0.1g）； A——試片面積，單位為平方米（m2）。 當需要出具報告時，C值應由生產廠確定并加以說明。 注：對于噴砂鋼板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之間（供參考） 目視檢查試片鋅涂層的均勻性。若不均勻，應在試片涂層較薄的區域切下50mm×50mm的小片，依據上述方法測定鋅涂層的局部小質量。

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