晉中DN1200球墨鑄鐵管技術(shù)參數(shù)：
DN1200球墨鑄鐵管是指管道內(nèi)徑為1200mm，外徑則為1265mm，口處外徑為：1390mm，承口處內(nèi)徑：1270mm， 0單支重量為2758kg。其中承口重量為：237.7kg， 直管部份每米重量為：420.1kg，每米綜合重量為：459.7kg，國標K9級球墨鑄鐵管DN1200直管實際壁厚為：15.3mm，國標K9級規(guī)范合格＊＊小壁厚度為：13.5mm，該口徑球墨鑄鐵管出廠實驗壓力為2.5MPa，即相當于25公斤壓力，破壞性實驗壓力大約在70多公斤。
球墨管_DN1200每公里裝置需求167支，鋪設(shè)1公里需求459.7噸，單支有效長度為6M，實踐毛長為6.10-6.15米。每車能裝8支，DN1200球墨鑄鐵管屬于大口徑管道，市政給水管網(wǎng)中運用比較多，多用于自來水給水管線。也多運用于工業(yè)廠區(qū)供水管網(wǎng)工程，安裝方便，可以采用開掘機裝置法，安裝迅速，施工快捷，費用低。
晉中球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。＊＊小抗拉強度：420/Mpa，＊＊小屈服強度300/Mpa，＊＊小延伸率7％。球墨鑄鐵管執(zhí)行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008 ，供水球墨鑄鐵管6米一支。
1、外防腐
噴鋅
整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標準
噴鋅量大于130克/平方米。
防腐漆
在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標準
防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹脂漆。
2、內(nèi)襯
管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標準，采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。
3、接口用密封膠圈
所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標準。
晉中球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
晉中球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷.PE管的優(yōu)點：PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設(shè)時不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管.PE管得缺點：苯、汽油、等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內(nèi)，會出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，其物理性能就下降，其耐壓性、耐溫度變化性能較差。
山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設(shè)計、制造和銷售一體的現(xiàn)代化民營企業(yè)。公司生產(chǎn)的匯鑫源離心球墨鑄鐵管，采用的生產(chǎn)設(shè)備、工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。整個生產(chǎn)過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產(chǎn)品具有衛(wèi)生、綠色、耐腐蝕、不結(jié)垢、施工簡便等優(yōu)點博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統(tǒng)。 我公司將秉承“以用戶需求為方向，以用戶滿意為目標”的企業(yè)宗旨，大力引進鑄造行業(yè)管理和技術(shù)人才，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系認證標準，為打造一個高起點、、高標準的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)而奮斗！
晉中規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。
針對管模內(nèi)壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。
對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。
離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。
重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。
晉中對離心機生產(chǎn)情況進行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。
生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。
晉中球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱球墨鑄鐵管，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 特點 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80％，因而材料本身的機械性能擁有了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20％，大口徑的一般控制在25％左右。優(yōu)點 在中低壓管網(wǎng)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。缺點 在高壓管網(wǎng)，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時動用機械。打壓測試后出現(xiàn)漏水，把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水