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該設(shè)備可單線生產(chǎn)。長(zhǎng)度定尺準(zhǔn)確率±1mm，彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用高級(jí)觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲(chǔ)留用，方便以后使用。
與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)：
我公司消化吸收歐洲先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控彎箍機(jī)，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數(shù)字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設(shè)備，該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋，生產(chǎn)效率高，調(diào)整簡(jiǎn)便，深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn)；

性能優(yōu)勢(shì)：

1、設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心，能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產(chǎn)效率， 縮短作業(yè)時(shí)間，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，彎曲精度高，彎曲主機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確；3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和鏈輪鏈條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快；  4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯等功能； 5、多根鋼筋一次性成型，生產(chǎn)效率高；是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器； 6、一體化設(shè)計(jì)，吊裝、運(yùn)輸方便。

數(shù)控鋼筋彎曲中心操作方法：

1、通電開機(jī)：開機(jī)前首先要觀察設(shè)備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，機(jī)頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐和設(shè)備儲(chǔ)氣罐的排水閥，檢查灌內(nèi)積水是否排空；接通設(shè)備電源開關(guān)，操作臺(tái)上的“電源指示”燈點(diǎn)亮，旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)上的“鑰匙開關(guān)”，給設(shè)備加電，啟動(dòng)空壓機(jī)使設(shè)備儲(chǔ)氣罐中的空氣壓力達(dá)到0.5～0.6Mp，檢查設(shè)備上連接的氣管是否有漏氣的地方。

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)和鋼箍彎曲機(jī)，校直系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn)：水平和垂直自動(dòng)調(diào)整的兩套矯直輥，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機(jī)械，鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)屬于一種結(jié)構(gòu)的鋼筋彎曲機(jī)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：兩個(gè)階段制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤輪，當(dāng)彎曲磁盤表面設(shè)立一個(gè)中心，和幾個(gè)彎時(shí)，定位工作臺(tái)面裸露于集，分別當(dāng)有若干的取向。由于雙制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和1級(jí)，投入與產(chǎn)出比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定，，并且可以使用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。使用正面和負(fù)面的，電機(jī)的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護(hù)。可用于智能控制。