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中溫玻璃鱗片膠泥阻燃玻璃鱗片膠泥促進劑類型，使用活性更高的促進劑。不過這邊要注意就是活性更高，那么它的潛伏性就差，如果是單組份的產(chǎn)品，那么就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了；樹脂中一般來說它有加入高活性成分，比如用鄰甲酚醛型環(huán)氧替換雙酚A型環(huán)氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險；要提高溫度，如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那么它的固化速度就可以快1倍。提高阻燃玻璃鱗片膠泥促進劑用量，比如說劑越多，那么就會固化得越快；固化劑加量，可以考慮改變固化劑量那么就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者涂層或者制品的性能，這點一定要考慮清楚；使用高固分環(huán)氧或者粉末環(huán)氧，這樣做目的就是可以減少溶劑揮發(fā)時間；

一、產(chǎn)品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質的滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。 二、產(chǎn)品特點 　1、具有優(yōu)異的腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構筑物的防腐。 四、產(chǎn)品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。 4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。 5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質量驗收 1、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的厚度應達到1.5—2.5mm. 3、環(huán)氧玻璃靈片涂料表面色澤應均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。 2、施工時必須保持空氣流通，并采用一定的防護措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規(guī)范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應進行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應在4-8小時內(nèi)用完，以免膠化浪費。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應在5℃-40℃之間進行。 6、每道漆的涂刷間隔應在6小時以上。 7、避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場隔絕火源，保證良好的通風條件。 8、涂漆所用工具當天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結構及混凝土構筑物的重防腐涂裝體系，具有優(yōu)異的耐水和耐化學品滲透，高附著力和機械強度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐，環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層。 技術參數(shù)： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復涂間隔時間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75% 包裝規(guī)格：20kg/桶 儲存運輸：存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫 包裝未開啟情況下，漆料儲存期一年、固化劑6個月。儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。 注意事項： 1.使用前，應先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴，以免膠結造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應選擇晴好天氣，避免在風沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服手套護目鏡面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染請即刻用清水沖洗至少10分鐘并立即就醫(yī)。 配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆

玻璃鱗片膠泥，它具有優(yōu)異的粘合性和柔韌性等 特點 ，將環(huán)氧樹脂與玻璃鱗片和助劑共混并研磨，制成的一種新型玻璃鱗片膠泥。該膠泥綜合了EP粘結力之強、耐水性和熱穩(wěn)定性好等特點和PU優(yōu)良的柔韌性、成膜性等優(yōu)點，使其有效應用于室外建筑防腐領域。 若將助劑研磨后與環(huán)氧樹脂和乙烯基共混，再加入納米粒子等顏填料進行超聲處理，過濾得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基與水泥形成氫鍵，起固化作用，且綜合了酚醛環(huán)氧樹脂高附著力、低收縮率等優(yōu)點，使其更為 地保護水泥面。 眾邦玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環(huán)保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內(nèi)襯層、在有環(huán)氧玻璃鱗片涂料用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。我廠生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥、涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命，施工方便、經(jīng)過處理完成的設備既美觀又環(huán)保。

一.高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥是酚醛環(huán)氧型乙烯基樹脂為成膜物質，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組分防腐膠泥.膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質滲透形成層層屏障，可以延長介質滲透到基         物質的路徑，阻止腐蝕介質直接穿透防腐層，從而對機體起到長期保護作用.
  二.產(chǎn)品特點
  1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能，抗?jié)B透性能、對含腐蝕性的污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；
  2.固體含量極高，一次涂抹可達到1-1.5mm；耐溫性和耐化學性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；
  3.施工方便、質量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層壽命長達8年以上；
  4.涂層常溫固化、干燥塊、施工性好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結性.
  三.適用范圍
  1.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置.
  2.適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道脫硫、排煙煙筒裝置防腐.
  3.適用于化工、排水溝、大型污水池、污水處理的設備、混凝土池子和貯槽、鋼結構等防腐；
  四 .注意事項
  1.酚醛乙烯基玻璃鱗片膠泥配料為易燃物品，應儲存在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬和接近火源.運輸應遵守易燃易爆運輸?shù)囊?guī)定。
  2.引發(fā)劑遇促進劑混合有爆炸危險，注意應將引發(fā)劑和促進劑分開存放；嚴禁引發(fā)劑和促進劑直接混合。
  3.施工時，空氣相對濕度大于80％，雨、雪、霧等氣候條件下，應停止防腐層的露天施工。

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