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　酸洗鈍化無縫鋼管廠在現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉。針對這種情況，筆者在總結不銹鋼前處理成功經驗的基礎上。

廢水處理廠不容易接受像各位朋友如此的廢水。首先，并沒有資格。誰敢有效排放酸洗鈍化廢水?制冷配件更多的用于空調，冰箱和壓縮機。制冷配件在加工流程中需要酸洗鈍化，酸洗鈍化進程中會引起相應地酸洗鈍化污水。污水的直接排放必然會對附近地區(qū)的水和土壤造成危害，這也是環(huán)保部門所杜絕的。清洗劑的理化性能:主要成分是磷酸和陶氏試劑。如何利用廢酸水再次酸洗鈍化鋼管是一個比較多見的情況。 酸洗鈍化無縫鋼管廢水的處理工藝鋼結構在大氣腐蝕環(huán)境中的應用是基于當前的些許技術閃光點，尤其是在鋼結構的處理方面。為了充分發(fā)揮鋼結構的三百六十度特性，酸洗廢水的處理應以酸洗廢水技術的綜合應用為基礎。通過某些腐蝕性物質和腐蝕性氣體，從技術上進而促進對酸洗鈍化無縫鋼管污水解決措施的無死角管理。

山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學除油(常規(guī)堿性化學除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如：化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經優(yōu)化篩選實驗驗證，采用如下工藝規(guī)范。

　酸洗鈍化無縫鋼管酸洗到什么程度算合格一般無縫鋼管（碳鋼）的酸洗方法有2種，如下：1.硫酸：稀釋至20%左右的濃度，加熱到60—65度，一般洗20-30分鐘；2.鹽酸：同樣稀釋至20%左右的濃度，直接室溫酸洗，一般洗20-30分鐘；酸洗后（以去除氧化皮為準），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。但從鋼產量看，進入5月份以來，從全國范圍來看，由于已經出了限產季，鋼產量總體保持超高水平，280萬噸的這個日均產量已屬正常，而對于鋼廠的生產限制力度卻不及預期。從庫存看，進入今年4月中旬后，與去年同期相比，消化速度在減慢，庫存的下降速度只有之前下降速度的一半左右。

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