在實(shí)際振搗過程中，要將每一個部位的振搗做到位，足夠密實(shí)，不能出現(xiàn)氣泡與不平整的問題。如何增強(qiáng)橋梁砼防撞護(hù)欄的措施嚴(yán)格遵循搭設(shè)腳手架的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)工作人員在實(shí)際搭設(shè)腳手架的過程中，會應(yīng)用到一些腳手架搭設(shè)方法，而在使用這些搭設(shè)方法的時候，一定要對腳手架搭設(shè)的相關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，要確保桿間橫立的扣件是足夠牢固的，并且要在對上下腳手架進(jìn)行施工的時候，要搭設(shè)相應(yīng)的手扶梯，進(jìn)而更好地保證施工人員的。　　對吊機(jī)加以合理地使用在護(hù)欄模板的吊裝過程中，要盡可能地選用科學(xué)的吊機(jī)，并且在吊機(jī)實(shí)際工作過程中，杜絕任何人出現(xiàn)在吊機(jī)力臂下。對于已經(jīng)起吊的鋼絲，應(yīng)該盡量保持其直徑是比較粗的，并且要將其緊緊牢固。 除此之外，在吊機(jī)護(hù)欄周圍，應(yīng)該由施工人員嚴(yán)格遵循安裝秩序進(jìn)行安裝，使得安裝的牢固性得以保障。　　配備一定的防護(hù)工具在工程的實(shí)際施工過程中，施工人員應(yīng)該佩戴好帽以及帶，不能出現(xiàn)赤腳進(jìn)入施工場地的情況。工作人員在吊籃施工完成以后，需要將帶佩戴好，避免出現(xiàn)墜傷事故。只要是進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，都必須嚴(yán)格按照施工管理規(guī)范進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場切實(shí)加強(qiáng)對其的指導(dǎo)，不僅要教育其意識到防護(hù)工具在整個施工中的重要性，而且還要引導(dǎo)其切實(shí)掌握施工技能，尤其是應(yīng)學(xué)會如何應(yīng)對突發(fā)的事故。所以施工企業(yè)還應(yīng)在配備防護(hù)工具的同時對現(xiàn)有的施工預(yù)案進(jìn)行不斷的改進(jìn)和完善，切實(shí)加強(qiáng)對其的演練，并在實(shí)際演練中找出其存在的不足，從而更好地改進(jìn)和優(yōu)化，才能更好地應(yīng)對各種突發(fā)的事故，確保整個施工任務(wù)得以順利的實(shí)施。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接， 對于焊接材料的選取（根據(jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。