HDPE土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復合土工膜防滲性能成敗的關鍵，所以務必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場操作，指導，培訓，采用土工膜專用焊接設備進行。本工程土工膜焊接采用800-900型熱合土工膜焊接機，土工布采用手提式封包機縫接。 焊接前用電吹風吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長木板，以便焊機在平整的基面上行走，焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～3000C。兩布一膜HDPE土工膜焊接流程焊接工藝：一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），二幅反向鋪在一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。

膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。鋪設土工膜時應力求焊縫較少，在質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質(zhì)量。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。 HDPE土工膜的焊接熱鍥焊機焊接工序分為調(diào)節(jié)壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。 每天焊接開始時，必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣搭接寬度不小于10cm并用拉力機現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗試樣合格后便可用當時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。HDPE土工膜體現(xiàn)綠化生態(tài)環(huán)境土工膜要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學毀壞和紫外光映照才能更強的材質(zhì)。

產(chǎn)品質(zhì)量采用ASTM測試標準，達到GRI標準要求，同時可按照國內(nèi)《GBT》GH-1和GH-2（環(huán)保型）標準及《CJT》標準生產(chǎn)，具有良好的化學穩(wěn)定性。土工膜廠家專業(yè)生產(chǎn)土工膜產(chǎn)品，在施工方面也有自己的方法，下面我們就介紹一下土工膜在轉(zhuǎn)角處如何處理進行說明一下：對于土工膜的施工不可能都是橫平豎直的，那么在遇到土工膜轉(zhuǎn)角的位置應該做怎樣的處理那。一般陰角部位需先用膨潤土顆粒或膨潤土密封膠做成5cm的倒角，然后鋪設膨潤土防水毯加強層（寬50cm沿拐角兩面各25cm）；陽角部位則需先將尖角磨掉（較好是在混凝土二次收光時用抹子壓），然后再鋪設膨潤土防水毯加強層（寬50cm沿拐角兩面各25cm）。

公司是土工材料產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)加工技術(shù)，公司在土工膜的生產(chǎn)與深加工中有獨到的技術(shù)方案與加工技術(shù)，下面就隨小編一起來了解一下吧。HDPE土工膜的錨固方法有哪幾種。HDPE土工膜錨固的方法分為三種：溝槽錨固、射釘錨固和膨脹螺栓錨固；通常情況下，采用溝槽錨固。 采用溝槽錨固時，視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般不小于0.5m-1.0m其深度不得小于0.5m-1.0m。HDPE土工膜采用射釘錨固時，壓條寬度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射釘間距不應大于400mm，壓條明露處應有防腐措施。