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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
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電工鋼硅鋼片B27G120表示公稱厚度為0.27mm普通取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.20W/kg；B30P105表示公稱厚度為0.30mm高磁感取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于1.05W/kg；B27R090表示公稱厚度為0.27mm磁疇細化高磁感取向電工鋼，鐵損的保證值P17/50不大于0.90W/kg；電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大類。取向電工鋼易磁化晶粒方向沿軋制方向分布，軋制方向具有高磁感、云南昭通同城低鐵損及低磁致伸縮等優良特性，同時還可通過磁疇細化的技術處理，獲得更低鐵損的性能，廣泛應用于變壓器行業領域。
電工鋼硅鋼片：絕緣涂層狀態產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、云南昭通本地變壓器油、云南昭通本地機械油等介質的侵蝕。本文件規定的絕緣涂層與國內外相關技術規范規定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、云南昭通本地自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協商，并在合同中注明。7.3.2 絕緣涂層附著性根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性按照由高至低分為 A、云南昭通本地B、云南昭通本地C、云南昭通本地D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別 應達到 C 級。在剪切過程和供方規定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.3.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的小值。
電工鋼硅鋼片硅鋼按Si質量分數分類分為Si＜0.5％的電工鋼和0.5~4.5％Si的硅鋼兩類，兩者通稱為電工鋼板。前者在制造電磁性能要求不高的民用小型電器領域有著廣泛的需求，此類硅鋼片的特點在于硅含量明顯低于常規電工鋼，制備工藝流程簡單，成本較低，與普碳鋼類似。后者包含的種類、云南昭通附近牌號極為復雜。高硅鋼是指4.5％~6.7％Si的Si-Fe合金，具有在高頻下鐵損明顯降低、云南昭通附近 磁導率高、云南昭通附近矯頑力低、云南昭通附近磁性能極為優異的特點，主要用來制造高頻電機、云南昭通附近高頻變壓器、云南昭通附近扼流線圈和高頻磁屏蔽等。但由于Si含量過高，室溫條件下塑性極差，無法軋制成形。6.5％Si因為其獨特的磁性能而自成體系，目前僅有少量通過滲硅工藝制備的無取向6.5％Si-Fe合金材料可以成卷供應，更具性能優勢的取向6.5％Si-Fe合金制備則更為困難。
