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河南建貿機械生產各種通用及鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內鋼筋籠制造,河南建貿鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉動速度可根據操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數,一個鋼筋籠包括加密區、預留區到達位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。
鋼筋籠繞筋機的出現,解決了鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題,結束了鋼筋籠一貫手工的歷史,為我國橋梁樁基制造大大了效率,可根據客戶情況定制設備,可加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應用于高鐵、高速等項目建設,建貿鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內。繞筋機特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
鋼筋籠生產線操作規程 鋼筋籠生產線是多工序、工步同時合生產鋼筋籠專業設施,要求所有參與人員必須做到; 1;生產線操作人員必須熟悉本機生產全部工藝 2;生產線工作期間不允許非生產人員機械、工件。 3;生產前調試好各機械、部件及。試運行各動、自動功能 4;骨架成后繞筋單人操作,其余人員均為輔助,禁止疲勞、酒后操作,機器運轉時禁止抓、握工件。 5;生產中隨時處理物件及流動人員,保障生產。 6;設備上拼裝骨架,工件時采點動,避免連續轉動。 7;繞筋成后必須斷開繞筋,推開小車給鋼筋籠料讓路 8;機械進行、更換機件、時不得開動機器 9;成機機械須有良好保護接地和接零,不允許機器帶病工作,保障機械設備始終處于良好工作狀態。 10;工作完畢、停工期間清理場地、斷開電源、主件遮蓋。繞筋機
廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。本設備通過PLC對大車、小車和調直機構進行控制,從而實現自動繞筋功能。所有工藝參數均可通過觸摸屏進行輸入和監控,具有靈活的特點。用戶只需在觸摸屏上調整好設定頻率等參數,按下啟動后,設備即可按照設定參數自動運行。本設備不能露天使用和存放,應放在封閉的受良好保護的工業廠房里。結構介紹全自動繞筋機按結構與功能可以分為電控系統、大車、小車、調直機構和操作臺等部分。(1) 全自動繞筋機電氣控制系統本控制系統采用維控PLC和觸摸屏。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數據進行采集、監控、修改等操作,以實現各種工藝要求。驅動部分采用歐瑞品牌高性能變頻器,與PLC之間通過Modbus協議進行通訊。
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