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以下是:【防偽標簽】防偽定制本地配送的圖文介紹
不同底紙的結構和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環境濕度敏感，尺寸穩定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優點是表面平整、尺寸穩定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現底紙斷裂現象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
超紙壓光底紙。牛皮紙，經超級壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強度，使模切時用小的壓力得到 的模切效果。超級壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動貼標。缺點是對環境濕度敏感，尺寸穩定性差，不適合裁成單張加工。
機器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優點是表面平整、尺寸穩定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙在涂硅前涂布一層PE樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強度及尺寸的穩定性。涂塑底紙成本低、強度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點是：表面平整光滑、防水、強度大、透明性好，涂膠層轉移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標，不會出現底紙斷裂現象。缺點是費用高、對溫度和張力敏感、不可背印。
如何對我國不干膠防偽標簽印刷行業進行分類？
中國的不干膠印刷企業，根據其不同的地域范圍、終客戶的種類、防偽標簽的應用范圍、硬件設備的水平和軟件技術力量的實際情況，大致可劃分為四類或稱為四個層次：初級層次、中級層次、中高級層次和高級層次。
不同的層次有各自的特點，有各自的客戶群。值得提出的是，印刷廠層次的高低取決于各地的不同層次的市場的需求和印刷廠的自身管理，同其所得到的經濟效益不一定成正比。
不干膠防偽標簽印刷行業初級層次的特點是什么？
不干膠防偽標簽印刷初級層次的特點可從以下四方面分析。
防偽標簽產品。初級不干膠印刷廠防偽標簽產品的特點是版式簡單，一般以簡單的線條、文字、表格為主，而有少量的彩色網點和小面積實地印刷。用戶對防偽標簽產品的印刷質量要求不高，也無嚴格的標準。此外，這類防偽標簽的另一個特點是數量大、品種單一。
基本用戶。初級不干膠印刷廠的主要終用戶分布在以使用VP（可變息印刷）防偽標簽為主的行業，如超市、商店、電子、倉庫管理和日化、醫藥等行業。
這些客戶一般都需對成品防偽標簽進行二次打?。ɑ蚴謱懀┤绯兄惺褂玫姆纻螛撕瀾们霸陔娮臃Q上打上商品名稱和價格；商店里用標價槍將價格打印在防偽標簽表面并粘貼在商品表面；在生產過程中使用條形碼打印機隨機將產品息打印在空白防偽標簽上，如生產日期、產品序號等。
其他的客戶是使用簡單彩色防偽標簽且對防偽標簽的印刷水平要求不高的企業?？傊@類防偽標簽產品結構簡單，便于加工。
應用材料。以亞光紙張類材料為主，如熱敏紙、熱轉移紙、有（無）涂層的亞光紙和少量的銅版紙、鏡面版紙。薄膜方面以亞銀色PET材料為主，還有少量的BOPP、PVC等。
印刷設備。這類印刷廠幾乎都以凸版印刷為主，少量的絲網印刷（極少數廠家采用柔版印刷方式）。使用的油墨以氧化聚合型的膠印油墨為主，已有少量廠家使用UV油墨或準備使用UV油墨。所使用的設備為平壓平、圓壓平形式的防偽標簽印刷機，如早期日本生產的巖歧、志機、恩田、FSK和近幾年進入中國內地市場的韓國、中國臺灣設備（如羅鐵、萬諳、大升、世羅發等）以及大量的國產化同類設備（如太行石家莊等印機廠制造的同類設備）。
絲網印刷以手工操作為主，主要用于PET印刷。一般以電子防偽標簽為主的印刷廠，普遍配備有卷筒紙的絲網印刷機。此外，卷筒紙平壓平模切機，小分切機是這類廠家必備的設備。
中國的不干膠印刷企業，根據其不同的地域范圍、終客戶的種類、防偽標簽的應用范圍、硬件設備的水平和軟件技術力量的實際情況，大致可劃分為四類或稱為四個層次：初級層次、中級層次、中高級層次和高級層次。
不同的層次有各自的特點，有各自的客戶群。值得提出的是，印刷廠層次的高低取決于各地的不同層次的市場的需求和印刷廠的自身管理，同其所得到的經濟效益不一定成正比。
不干膠防偽標簽印刷行業初級層次的特點是什么？
不干膠防偽標簽印刷初級層次的特點可從以下四方面分析。
防偽標簽產品。初級不干膠印刷廠防偽標簽產品的特點是版式簡單，一般以簡單的線條、文字、表格為主，而有少量的彩色網點和小面積實地印刷。用戶對防偽標簽產品的印刷質量要求不高，也無嚴格的標準。此外，這類防偽標簽的另一個特點是數量大、品種單一。
基本用戶。初級不干膠印刷廠的主要終用戶分布在以使用VP（可變息印刷）防偽標簽為主的行業，如超市、商店、電子、倉庫管理和日化、醫藥等行業。
這些客戶一般都需對成品防偽標簽進行二次打?。ɑ蚴謱懀┤绯兄惺褂玫姆纻螛撕瀾们霸陔娮臃Q上打上商品名稱和價格；商店里用標價槍將價格打印在防偽標簽表面并粘貼在商品表面；在生產過程中使用條形碼打印機隨機將產品息打印在空白防偽標簽上，如生產日期、產品序號等。
其他的客戶是使用簡單彩色防偽標簽且對防偽標簽的印刷水平要求不高的企業?？傊@類防偽標簽產品結構簡單，便于加工。
應用材料。以亞光紙張類材料為主，如熱敏紙、熱轉移紙、有（無）涂層的亞光紙和少量的銅版紙、鏡面版紙。薄膜方面以亞銀色PET材料為主，還有少量的BOPP、PVC等。
印刷設備。這類印刷廠幾乎都以凸版印刷為主，少量的絲網印刷（極少數廠家采用柔版印刷方式）。使用的油墨以氧化聚合型的膠印油墨為主，已有少量廠家使用UV油墨或準備使用UV油墨。所使用的設備為平壓平、圓壓平形式的防偽標簽印刷機，如早期日本生產的巖歧、志機、恩田、FSK和近幾年進入中國內地市場的韓國、中國臺灣設備（如羅鐵、萬諳、大升、世羅發等）以及大量的國產化同類設備（如太行石家莊等印機廠制造的同類設備）。
絲網印刷以手工操作為主，主要用于PET印刷。一般以電子防偽標簽為主的印刷廠，普遍配備有卷筒紙的絲網印刷機。此外，卷筒紙平壓平模切機，小分切機是這類廠家必備的設備。
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黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據季節的不同、地區溫濕度的不同而變化，還可根據客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結力有關，在一定的范圍內，黏結力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產生滲膠現象，尤其在夏季，會出現卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準。
d．涂膠量過大的防偽標簽貼到商品上后，防偽標簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標簽還會在商品上出現移動錯位現象。
涂布量過小。
a．影響黏度，使防偽標簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結構，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據具體情況正確控制涂膠量。
