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紫銅管焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中現象。且焊后，應用平頭錘敲擊焊縫，以應力和改善焊縫的質量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時，可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，且氣焊紫銅管時應采用中性焰。
  三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前，應把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法這兩種。2、根據板厚和坡口尺寸，紫銅管的對接接頭的裝配間隙應在0.5-1.5毫米范圍內選取。
  3、這類焊接法通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了氣孔，保證焊縫可靠的熔合和焊透，必須焊接速度，消耗量并預熱焊件。板厚小于3毫米時，預熱溫度為150-300℃；板厚大于3毫米時，預熱溫度為350-500℃。




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紫銅棒因呈而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。
  紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（、稀）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學工業。有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊。
  含降低導電、導熱性雜質較少,量的氧對導電、導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如370℃）還原性中加工（退火、焊接等）和使用。紫銅棒的用途比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純為純銅，用于電氣工業。



銅板、銅帶、銅箔常出現的質量問題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時會有起皮，凹坑，麻點的現象發生，原因之一是在加工時需要經過多道軋制工序。
  在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時，就被壓軋在銅板中，造成終銅板在成品加工時，氧化物脫落，那么凹坑，麻點等缺陷就形成了。舉個簡單的例子，在用搟面杖搟面的時候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會嵌入面餅中，但如果后在包餅的過程中芝麻脫落了，那就變成了個坑。
  另外一種情況也較為常見，那就是由于運輸的過程中包裝的嚴密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運輸的過程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會留下難看的凹坑，這個道理就和用手去掐面餅會留下難看的凹坑一個性質。




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