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華爾網鋼筋籠繞筋機主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。 鋼筋籠設備引進歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋,盤筋間距均勻,焊點飽滿,牢固,可實現監理免檢。




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在外觀經檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上截取1組試樣,每組試樣各制試件,分別做拉伸(含抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗,當試樣中有1個試驗項目不符合要求時,應另取2倍數量的試件對不合格項目做第二次試驗。當仍有1根試件不合格時,則該批鋼筋應判為不合格。
對進場鋼筋,做拉伸(抗拉強度、屈服點、伸長率)和冷彎試驗,并報檢。
鋼筋的級別、直徑是否與設計相符,查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關標準要求。
鋼筋加工棚,對場地進行硬化,修整完排水系統,規劃場地。鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作,以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊,主筋在制作前必須整直,沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應相互錯開,保證同一截面內的接頭數目不超過主筋總數的50%,接頭錯開間距不小于35d(d為鋼筋直徑),且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固,應保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊,焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應考慮搭接長度,鋼筋接頭應滿足上述第(1)中接頭錯開要求的規定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應符合下表規定:




RLJ-3000鋼筋籠成機主機是采傳動理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。除主設備滾焊機外, 還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。E. 電力 全部機具總功率約50KW.數控鋼筋籠繞筋機液壓系統噪聲是對工作的一種污染,分機械噪聲和流體噪聲。在數控鋼筋籠繞筋機液壓系統中,電動機、數控鋼筋籠繞筋機液壓泵和籠滾焊機液壓馬達等的轉速都很高,如果它們的轉動部件不平衡,就會產生周期性的不平衡力,引起轉軸的彎曲振動。JMGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。成都鋼筋籠繞筋機生產廠家

我公司可根據客戶情況定制設備,可加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內.鋼筋籠滾焊機直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調;整機采取拆裝組合式,更展現其科學的設計理念。公司正沿著發展歷程,實現鋼筋加工機械自動化、產業化,加工商品化,鋼筋籠繞筋機正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設和路橋工程建設等用戶運用和推廣。主要用于:建筑行業中以手工工藝制作的各種圓形鋼籠,采用半自動的方式去完成其繞筋成型整個工藝的機械設備。用途:廣泛用于市政國防的高層建筑高速鐵路高速公路跨海大橋的深孔樁等大型基礎設施。


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