雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設(shè)備具有操作簡單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
彎曲機(jī)頭裝置: 彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制,機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快,定位精度高。彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu),夾緊力大,定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。
自動(dòng)定尺裝置: 自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。
產(chǎn)品描述:
該設(shè)備自助研發(fā),擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲,兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作,大大提率,可承載6噸原材料,大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。廣泛用于高速鐵路、高速公路以及民用建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
與其他廠家區(qū)別
1.送料機(jī)構(gòu)長達(dá)12米,可自動(dòng)輸送12米左右的鋼筋.(其他廠家只有3米左右,并且不帶自動(dòng)送料.)
2.設(shè)備主梁采用350重型H鋼(其他廠家采用200-280輕型H鋼.)
3.機(jī)頭鎖緊部分采用4個(gè)氣缸固定鎖緊(其他廠家采用1個(gè)氣缸鎖緊.)
4.行走部分采用齒條精度高、尺寸準(zhǔn)確.(其他廠家采用鏈條拖動(dòng))
5.采用匯川PLC+觸摸屏控制,所有電機(jī)采用回傳純伺服電機(jī).(其他廠家采用普通電機(jī)+變頻器控制或普通電機(jī)+劣質(zhì)PLC控制.)
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單,維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn),特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊,加工鋼筋范圍廣,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),鋼筋彎曲長度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制,機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快,定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù),鋼筋加工準(zhǔn)確,,節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
人工操作時(shí)的問題與缺陷:
1、 人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個(gè)共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。
<泰安>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 泰安鋼筋彎曲中心質(zhì)量優(yōu)
、結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)和換班:當(dāng)任務(wù)加工完成時(shí),自動(dòng)結(jié)束生產(chǎn)循環(huán)。
切斷連接的所有電源,進(jìn)行設(shè)備清潔,潤滑,維護(hù)等操作。
技術(shù)優(yōu)勢:
1.采用一體化高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì),在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲;
2.采用伺服電機(jī)控制兩個(gè)移動(dòng)式彎曲機(jī),可自由定尺寸彎曲長度及角度;
3.采用智能化控制系統(tǒng)和觸摸屏界面相結(jié)合,可儲(chǔ)存幾百種圖形,操作方便;
4.自動(dòng)故障識(shí)別系統(tǒng),出現(xiàn)故障時(shí)可直接提示故障原因,維護(hù)方便;
5.原材料承料架可承載6噸原材料,大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
6.可加工Φ32的強(qiáng)度螺紋鋼,并一次可彎曲多根鋼筋,工作效率高。