三明進口8503耐磨損模具鋼光圓
天強特殊鋼有限公司

8503切削工藝性：磨損小以及加工后模具表面光潔。冷作模具鋼主要屬于過共析鋼和萊氏體鋼，大多數切削加工都較困難，為了獲得良好的切削加工性，需要正確進行熱處理，對于表面質量要求較高的模具可選用含S、Ca等元素的易切削模具鋼。3)熱處理工藝性：熱處理工藝性主要包括：淬透性、淬硬性、耐回火性、過熱敏感性、氧化脫碳傾向、淬火變形和開裂傾向等。根據冷作模具鋼的性能要求及形狀尺寸，材料的選用有以下幾種情況。(1)工作時受力不大、形狀簡單、尺寸較小的模具，可用碳素工具鋼制造。





8503耐磨性：決定模具使用壽命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。




8503通過超深冷處理：為獲得更高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。通用冷作模具鋼(空冷淬硬鋼)，長壽命高耐磨，高韌性耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微。 (2)為高碳、高鉻型合鋼、具極高硬及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是耐磨耗性之合工具鋼。(3)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、變形、耐沖擊等特性。 (4)經二次精，清凈佳，晶粒微細。


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