對精密無縫管的質量進行考察,還必須要考慮到冷變形強化方面的內容和意義,首先是需要考慮到強化的具體材料和手段,因為有很多的材料是不能利用熱處理的方法來進行強化的,因此,這種冷變形的強化方式就顯得尤為重要了,再從更為長遠的方向來進行考慮,冷處理方法能夠精密無縫管在使用過程中的性,因此,這種管道材料的優勢顯得更為明顯,所以,推廣度也比較高。
精密無縫管因其生產加工制作工藝不同,又分為熱扎(擠壓加工)無縫鋼管和冷拉(軋)無縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分為環狀管和異型管二種。無縫管性能指標監測可以依據液(水)壓試驗、擠扁試驗、拉伸實驗、擴口試驗四個方面進行監測,用以監測精密無縫管在然后生產制造生產加工制作工藝過程中自身質量的能用專業能力。普遍的性能指標檢測有工作壓力、擠扁、彎曲、擴口試驗等。
1、液(水)壓試驗:被試無縫管內灌進去一定壓力的水,保持壓力一定時間(試驗壓力值與穩壓極管時間按標準現定),沒有漏水情況。該試驗為高品質監測,多見于品如數檢查。
2、擠扁試驗:把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間,在焊接夾具間施力致間距超出規范數值,檢查試樣變形區無間隙、開裂等缺陷。
3、 拉伸實驗:把精密無縫管試樣置放彎曲試驗機上,按規范的彎芯半徑,彎曲到標準要求的角度后,彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。
4、擴口試驗將精密無縫管試樣置放臺表面,張嘴往上面,將按規范錐度選用的頂心嵌進無縫管中,直至試驗直徑擴口率超出規范后,試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。
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1、精密無縫鋼管穿孔管坯過長,為了頂頭提高壽命,將內冷卻水增大,但是毛管產生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機加工時,由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時,產生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內冷卻水控制小點,有利毛管表面不容易陰陽面。
2、穿孔機前臺送料口(進口嘴)凄壓緊,不能有擺動現象。管坯咬入后,管坯尾巴產生甩動,頂頭居穿孔時,左右搖擺,產生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準,同樣送料內徑不太大,也會管坯尾巴產生甩動厲害,一般送料內徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時,管坯較為穩定。
精密無縫鋼管出現很不尋常的S形彎的情況都是那些原因引起的
3、定心輥的調正,毛管接近 架定心輥時, 即將打開,從而毛管進入 架定心輥內, 接近定心輥及進入定心輥內,在這段時間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調正比較低時,毛管會產生頂頭工作時不穩定(毛管接近 架定心輥時, 打開,毛管往下沉,進入定心輥內,毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產生壁厚不均勻。
4、精密無縫鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準,頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時壁厚負差大,而且往往產生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產生嚴重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。
5、精密無縫鋼管頂頭與毛管內壁間隙不能過小。過小,毛管容易產生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環流動減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內徑5-6毫米,有時頂頭使用大-點,毛管外徑可以適當大一點。
種類
無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。
按專門用途分,有鍋爐管、地質管、石油管等。
規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
規格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。