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  管線管淬火+回火   管線管是把抽出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業,管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。   管線管 A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95   L245、L290、L360、L415、L450 API SPEC 5L   GB/T9711.1   GB/T9711.2 ∮32-1240*3-100 用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管   管線管標準 牌號 抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)屈強比 伸長率(%) 0℃沖擊功   Akv(J)熱處理狀態   API SPEC 5L   GB/T9711.2 B ≥415 245~440 ≤0.80 22 ≥40 正火   X42 ≥415 290~440 ≤0.80 21 ≥40 正火   X52 ≥460 360~510 ≤0.85 20 ≥40 正火   X60 ≥520 415~565 ≤0.85 18 ≥40 正火   X65 ≥535 450~570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火   X70 ≥570 485~605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火




  L245管線管低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。   L360管線管高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。   L360管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。



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  L360N管線除銹方法   1、噴出防銹處理噴出防銹處理是利用功率大的電動機推動噴出葉面轉動,使鋼球、鋼砂、鋼絲段、礦物等耐磨材料在電動機向心力的作用下對L360N管線管表層開展噴出解決,不但可以金屬氧化物、銹跡和廢棄物,并且L360N管線管在耐磨材料強烈撞擊和摩擦力的效果下,還能做到所需求的勻稱表面粗糙度。   2、專用工具防銹處理關鍵運用鋼絲球等設備對材料外表完成打磨拋光,可以除掉松脫的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動工具防銹處理能到達Sa2級別,驅動力專用工具防銹處理可做到Sa3級別,若不銹鋼板材表層黏附的鋅灰,專用工具去銹功效不理想化,達不上作業規定的錨紋。   3、酸洗鈍化一般用化工和電解法兩類方式做酸洗鈍化解決,管路只使用有機化學酸洗鈍化,可以除掉氧化皮、銹跡、舊鍍層,有時候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學水處理盡管能使表層實現的潔凈度和表面粗糙度,但其錨紋淺,并且非常容易對周邊環境產生環境污染。   L360N管線管是用熱軋帶鋼打卷根據電焊焊接進行的,無縫鋼管是不能電焊焊接的間隙的,無縫鋼管是用園鋼立即制做而成的一個總體的環形無縫鋼管,用鋼胚立即拉出去的。



  大口徑管線管的優點:   1、焊接鋼管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降。   2、該產品的工藝決一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。   3、L290N大口徑鋼管廠生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增30~,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。




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