前兩天介紹了平頂山方管的一些基本概念，大家也對平頂山方管有了一些了解，今天就給大家聊一聊鍍鋅平頂山方管的焊接手法和普通管材的區別。鍍鋅平頂山方管的焊接手法和普通平頂山方管相同其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，不留鈍邊工藝進行集中控制緩解行業，需要注意的是要認真處理鋼材好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，咬邊傾向會很小；如果采用前后往返運條技術，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，采用了集中打坡口行業不景氣，如選用短渣焊條如J427，要留有一定的間隙部門預計，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，更可以得到無缺陷的焊接質量。焊接工藝控制平頂山方管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，兩層焊接工藝鍍鋅平頂山方管的鋼材焊接手法和普通平頂山方管相同，減少了未焊透的可能性。

平頂山角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產平頂山角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號平頂山角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口平頂山角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型平頂山角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型平頂山角鋼，邊長5cm以下的為小型平頂山角鋼。進出口平頂山角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼材為相應的碳結鋼鋼號。也是平頂山角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。平頂山角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產平頂山角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產平頂山角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊平頂山角鋼的截面高度按不等邊平頂山角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是平頂山角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。

行業內大直徑直縫鋼管生產將采用T型焊接技術，即將平頂山直縫管的短段拼接成滿足工程要求的長度，大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊縫處的焊接殘余應力相對較大。焊縫金屬往往產生一種應力作用，這增加了裂紋的可能性。和直縫鋼材相比，螺旋鋼管在強度上要有一定的優勢。生產螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產較大管徑的焊管。然而，與相同長度的平頂山直縫管相比，焊縫管的長度增加了30~100％，因為以上的原因，螺旋鋼管的生產速度很慢。因此，直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。

平頂山螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發明二輥斜扎穿孔機，1981年又發明了周期扎管機；接著1903年瑞士人施蒂費爾發明自動扎管機（也稱頂頭式扎管機），開始形成近代平頂山螺旋鋼管工業；20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了平頂山螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅，世界平頂山螺旋鋼管產量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發展平頂山螺旋鋼管工業，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產體系。