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【合金管,12Cr1MoV無縫管用心制作】



高壓合金管的主要生產流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。
一般合金管,高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。
高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。
通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。




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鍋爐用合金管 的優點是可以回收,符合環保、節能、節約資源的 戰略, 政策鼓勵擴大鍋爐用合金管的應用領域。目前我國鍋爐用合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達 的一半,鍋爐用合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
鍋爐用合金管的材質大致有:
20#、35#、45#、16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo
16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo




12Cr1MoVG高壓合金管熱變形應用
由于變形溫度高,12Cr1MoVG高壓合金管的變形抗力小,塑性好,有利于加工成形,生產效率高,所以熱變形是12Cr1MoVG高壓合金管塑性加工的主要方法,經常采用的熱變形方法有軋制、鍛造和擠壓等。12Cr1MoVG高壓合金管的熱變形通常都限制在加工過程的初期,這時,坯料尺寸大,對12Cr1MoVG高壓合金管尺寸精度的要求也較寬。很多產品因隨后還要進行冷變形,工件表面質量和尺寸精度會得到進一步的改善。對于鑄錠進行初期的熱變形,在總變形量達到75%以上時,因熱變形作用而引起的再結晶,能完全原始的鑄態組織,形成均勻而細小的晶粒,使12Cr1MoVG高壓合金管的塑性得到提高,有利于后繼的熱變形或冷變形。12Cr1MoVG高壓合金管中所含雜質,尤其是有害的硬脆非金屬夾雜物,經過多次熱變形而細化,并且分布更均勻。再者,壓應力在多數熱變形中占優勢,它可使錠坯中的小裂紋、氣泡或疏松等得到焊合,使變形后的材料變得更為堅實。
 
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