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影響編輯 語音 合金元素對鐵碳合金相圖的影響 title 合金圓鋼中元素影響 1、合金元素對A相區的影響:1)擴大A相區(Mn、Ni、Co);2)縮小A相區(Cr、V、Mo、Si);3)正是這個原因我們可以生產奧氏體鋼和鐵素體鋼; 2、合金元素對S、E點的影響:凡是擴大A相區的元素均使S、E點向左下方移動;凡是縮小A相區的元素均使S、E點向左上方移動。 合金元素對S、E點的影響:如圖1所示: 圖1 title 圖1 title 合金元素對鋼熱處理的影響 1、對奧氏體化的影響——大多數合金元素(鎳、鈷除外)都減緩奧氏體化過程。所以在熱處理時就需要比碳鋼更高的加熱溫度和更長的保溫時間?!蓟锊灰朔纸?。 2、對奧氏體晶粒大小的影響——大多數合金元素有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。但錳和硼卻相反,可以促進奧氏體晶粒長大,所以,除錳鋼外,合金鋼在加熱時不易過熱。這樣有利于在淬火后獲得細馬氏體;也有利于適當提高加熱溫度,使奧氏體中溶有更多的合金元素增加淬透性和提高鋼的力學性能。 [2] 3、合金元素對過奧氏體轉變的影響——除鈷外,所有合金元素都使C曲線右移,降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性(如圖7-4)。有些合金元素還使C曲線的形狀發生改變。另外,大多數合金元素還使Ms點下降。
合金圓鋼合金調質鋼 1、性能特點 調質處理后具有高強度與很好塑性及韌性的配合,即具有良好的綜合力學性能。 2、化學成分特點 中碳鋼(0.3~0.5%),合金元素主要有Cr、Mn、Ti、Mo等,主要作用是提高淬透性、細化晶粒和防止過熱。 3、熱處理特點 預先熱處理為退火或正火,終熱處理為淬火+高溫回火。 4、常用鋼種 40Cr、40CrMn等。以40Cr制作拖拉機連桿螺栓的生產工藝路線如下:鍛造、正火、粗加工、調質、精加工、裝配 合金彈簧鋼 1、性能特點 制造各種彈性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的彈性極限、高的屈強比、高的疲勞強度以及足夠的韌性。 2、化學成分特點 含碳量(0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等,主要作用是提高淬透性和回火穩定性,防止回火脆性。 3、熱處理特點 (1)熱成型彈簧(尺寸≥8mm的大型彈簧)下料、加熱(Ac3+~100℃)、成型、余熱淬火、中溫回火(~430℃)、產品 (2)冷成型彈簧(尺寸≤8mm小型彈簧)下料、冷撥鋼絲冷卷成型、低溫退火、產品 4、常用鋼種:60Si2Mn
圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如"50"即表示直徑為50毫米的圓鋼。 圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應,常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯 螺紋鋼與光圓鋼筋的區別是表面帶有縱肋和橫肋,通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材,主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼,成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。 1、規格不一樣 圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑表示,單位毫米(mm),如“ 50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。 優質碳素結構鋼簡稱碳結鋼·。具體的講就是其含碳量小于0.08%。 2、外型不一樣 圓鋼外型光圓,無紋無肋,碳結鋼表面外型有刻紋或有肋,這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,碳結鋼與混凝土的粘結力大。
②0.25~0.60%C為中碳鋼圓鋼,多在調質狀態下使用,制作機械制造工業的零件。 ③大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。 根據含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”,如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。 按用途分類 按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。 碳素工具鋼 含碳量在0.65~1.35%之間,經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具、刃具、模具和量具(見工具鋼)。 碳素結構鋼按照圓鋼屈服強度分為5個牌號: Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 每個牌號由于質量不同分為A、B、C、D等級,多的有四種,有的只有一;另外還有鋼材冶煉的脫氧方法區別。 脫氧方法符號: F——沸騰鋼 b——半鎮靜鋼 Z——鎮靜鋼 TZ——特殊鎮靜鋼