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硬度高、福建福州當?shù)貜姸雀叩哪湍ヤ摪澹洿慊鸸に囉不灾泻癜搴捅“宓男问浇回洝ptim QC高強鋼產品同樣也適用于需要一定耐磨性的應用中。Optim QC以薄板形式交貨。由于淬硬鋼種的強度極高，對其彎板操作頗具挑戰(zhàn)。當鋼材強度增加時，彎板所需的彎曲力、福建福州當?shù)鼗貜椧约靶≡试S彎曲半徑也隨之增加。在彎板操作中，彎板機必須保持良好的工況，并采用盡可能大的彎曲半徑。以下數(shù)據(jù)單闡述了在淬硬鋼材彎板時，進行自由彎曲和底靠作業(yè)的基本原則，并給出了實用的建議參數(shù)。
耐磨鋼板彎板方式
鋼板在彎板機的沖頭和模具之間，可以按照設計角度或自由彎曲半徑進行彎曲。
自由彎曲：鋼板放置于沖模間隙的上邊緣，寬度要超過軋道。通過調整沖頭的行程長度可以得到所需要的彎曲半徑。沖模間隙的寬度可進行調節(jié)。
底靠：行程的長度應該足以保證沖頭能夠把鋼板完全壓入模具。由于沖頭和模具的作用，鋼板就會形成與之長度匹配的邊緣。沖模間隙（V形槽）是固定的，其寬度不能調整。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產廠家(福州市分公司)憑借其在 35#鋼板行業(yè)中的優(yōu)勢加之良好的服務信譽，公司一直保持著高速、穩(wěn)定的發(fā)展、經營態(tài)勢。“嚴謹，，熱情”是我們的工作態(tài)度。品質生活，源于我們，公司愿與客戶一起共創(chuàng)美好生活！
注意：耐磨鋼板預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。
特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、福建福州電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。
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值得注意的是，NM360、福建福州本地NM400、福建福州本地NM450、福建福州本地NM500等耐磨鋼板可焊性較好，但對應力較為敏感，焊接過程中應注意結構設計、福建福州本地焊接順序、福建福州本地工裝使用等，避免強行組裝拼焊，焊件應均衡整體拘束度，降低局部拘束應力，避免封閉類全拘束焊、福建福州本地全框架焊接、福建福州本地十字焊縫滿焊和空間三軸交叉滿焊，盡量減少焊接殘余應力。
此外，焊縫應避開加工硬化區(qū)域，如折彎處：板厚≤10mm，可以不用預熱，但環(huán)境溫度≤10℃或環(huán)境濕度≥65％時，建議預熱至50~80℃；板厚＞10mm時，應根據(jù)環(huán)境溫濕度、福建福州本地焊接接頭拘束情況等，選擇適當?shù)念A熱溫度（80~150℃）。
