熱鍍鋅圓鋼及其主要成分
熱鍍鋅圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示,如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
產品成分:化學成分:C 0.42-0.50 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr不大于0.25 Ni不大于0.30 Cu不大于0.25 力學性能:抗拉強度不小于600Mpa,屈服強度不小于355Mpa,延伸率不小于16,斷面收縮率不小于40%,沖擊功不小于31J。 未熱下HBS10/3000不大于229. 熱處理溫度:正火850攝氏度。淬火840攝氏度,回火600攝氏度。
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1.正火:將冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2.退火:將冷拉42crmo圓鋼加熱至AC3以上20—40度,保溫一段時間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3.固溶熱處理:將冷拉42crmo圓鋼加熱至高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4.時效處理:在強化相析出的溫度加熱并保溫,使強化相沉淀析出,得以硬化,提高強度。
5.淬火:將冷拉42crmo圓鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻,使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。
6.回火:將經過淬火的冷拉42crmo圓鋼加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間,隨后用符合要求的方法冷卻,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
7.冷拉42crmo圓鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化,以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
8.調質處理:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
冷拉42crmo圓鋼經過調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好,經過熱處理后性能在各方面也得到比較好的提高。
焊接式的圓鋼可能會出現焊接上的缺陷、機械損傷,方管協會的報道資訊圓鋼在加工過程中可能出現的缺陷是什么 首先就是圓鋼在加工過程中可能出現的缺陷。圓鋼在經過低溫和高溫精加工之后。針對具體的情況,必要的時候需要對機械進行修整,還要根據圓鋼出現銹蝕或斑點的情況進行一定的酸洗、鈍化步驟。完成那些表面處理之后,為了提亮圓鋼的整體亮度,使之更能夠滿足一般的正常使用和裝飾需要,可以適當的選擇采用拋光技術。其次是圓鋼表面存在銹跡、可能出現腐蝕的隱患。對圓鋼進行熱冷交替的加工能夠促進不銹鋼材料獲得更好地強度和耐腐蝕效果。但是這類經過加工的圓鋼材料在焊接的時候容易出現氣孔、裂縫、夾渣等情況。