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16MnCr5合金圓鋼是從德國引進的鋼種，相當于我國16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004)，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高16MnCr5合金圓鋼材料特性是高抗拉強度和高硬度。16MnCr5合金圓鋼鋼屬于表面硬化鋼。16MnCr5合金圓鋼屬于低碳合金鋼。16MnCr5合金圓鋼 應用在高強度建筑材料中，制造齒輪、桿、螺母和螺栓、臂、輥等機械零件。 可以應用退火、回火、正火、淬火等熱處理或客戶要求的任何其他條件到材料。16MnCr5合金圓鋼 的機械性能包括高抗拉強度、高硬度和高耐腐蝕性。16MnCr5合金圓鋼在退火條件下也具有良好的切削加工性。材料的機械性能可根據應用于材料的熱處理而變化。淬火和回火可以增加材料的硬度，而退火會降低材料的硬度16MnCr5合金圓鋼 在需要高抗拉強度材料的行業中得到了應用。由于16MnCr5合金圓鋼良好的切削加工性，用于制造軸、臂、滾子、螺母和螺栓、曲軸、齒輪等機械零件，用于電力工程、土木工程、機械工程等。也用于航空工業、鐵路工業、汽車工業、鋼鐵工業等。可對材料進行退火、回火、正火等熱處理工藝，以改善材料的力學性能。
20CrMnMo合金圓鋼是一種高強度的高級滲碳鋼，屬于Cr-Mn-Mo系列合金結構鋼，20CrMnMo滲碳鋼強度高于15CrMnMo，塑性及韌性稍低，20CrMnMo合金圓鋼淬火回火后有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度，淬透性及力學性能比20CrMnTi鋼較高，與12CrNi3A鋼相當，比20CrNi3A鋼稍低；20CrMnMo合金圓鋼滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能，滲碳后其殘余奧氏體含量較高，不宜直接淬火；20CrMnMo合金圓鋼的性能與日本合金結構鋼SCM421相近。20CrMnMo是行業標準要求的一種合金工具鋼的型號，是一種高韌性的滲氮鋼。先開展滲氮熱處理工藝，再熱處理加溫溫度850℃、油冷；200℃淬火、空冷。熱處理超低溫淬火后具備優良的綜合性物理性能和超低溫沖擊性韌性；滲氮熱處理后具備較高的抗拉強度和耐磨性。常見于生產制造高韌性、高韌性、高耐磨的很大關鍵滲氮件，如發動機曲軸、發動機凸輪軸、曲軸、軸套、傳動齒輪、軸銷等。滲氮熱處理后強度高時切削的時候容易造成裂痕。20CrMnMo運用常見于生產制造高韌性、高韌性、高耐磨的很大關鍵滲氮件（其規定均高過15CrMnMo），如發動機曲軸、發動機凸輪軸、曲軸、軸套、傳動齒輪、軸銷，還可替代12Cr2Ni4應用。
9Cr18合金圓鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比。9Cr18是不銹鋼材料不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。9Cr18合金圓鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時必須嚴格控制熱加工工藝，注意適當的加工比。
